结构特点
（一）筒体结构
筒体是篮式过滤器的主体外壳，它承受着流体的压力和冲击力，并为篮筐、滤网和其他部件提供安装空间。筒体通常采用铸造或焊接工艺制造，材料根据使用环境和流体性质的不同而有所选择。常见的筒体材料有碳钢、不锈钢、铸铁以及各种耐腐蚀合金。对于一般的工业应用，碳钢筒体具有良好的强度和经济性，适用于非腐蚀性流体和中低压系统。在腐蚀性较强的环境中，如化工行业的酸性或碱性介质输送系统，不锈钢或耐腐蚀合金筒体则是，它们能够有效抵抗介质的侵蚀，保证筒体的使用寿命和性能。铸铁筒体成本较低，但强度和耐腐蚀性相对较弱，一般适用于对压力和耐腐蚀性要求不高的场合，如建筑给排水系统中的部分应用。
根据连接方式的不同，筒体结构可分为螺纹连接、法兰连接、对夹连接和焊接连接。螺纹连接适用于小口径的篮式过滤器，安装和拆卸较为方便，但密封性能相对较弱，不适用于高压和高温的场合。法兰连接通过螺栓将过滤器与管道上的法兰盘连接在一起，密封性能好，连接牢固，适用于中、大口径和较高压力的系统。对夹连接结构紧凑，安装空间小，通过两片法兰将过滤器夹在中间，用螺栓紧固，常用于一些空间受限的管道系统中。焊接连接将筒体与管道直接焊接在一起，具有密封性和连接强度，适用于高压、高温以及对泄漏要求严格的场合，但维修和更换较为困难。
（二）篮筐与滤网结构
篮筐是承载滤网的部件，它的形状和结构直接影响滤网的安装和过滤效果。篮筐通常采用金属板材制成，具有一定的强度和刚性，以保证在流体的冲击下不会变形。常见的篮筐形状有圆柱形、圆锥形和半球形等。圆柱形篮筐结构简单，加工方便，适用于大多数场合。圆锥形篮筐在过滤过程中能够使杂质在锥面的作用下自然滑落，减少杂质在滤网上的堆积，提高过滤效率，适用于含有较多杂质和颗粒的流体过滤。半球形篮筐则具有更好的流体分布性能，能够使流体均匀地通过滤网，减少局部流速过高导致的滤网损坏，适用于对过滤精度和流体均匀性要求较高的场合。
滤网是篮式过滤器的核心过滤部件，其材质和孔径决定了过滤器的过滤精度和适用范围。滤网通常采用金属丝网或多孔板制成，金属丝网具有过滤精度高、流通面积大、耐腐蚀性能好等优点，常见的金属丝网材料有不锈钢丝、铜丝、镍丝等。不锈钢丝网由于其良好的耐腐蚀性和强度，在工业应用中广泛。多孔板则具有结构坚固、耐磨损等优点，适用于过滤含有较大颗粒和悬浮物的流体。滤网的孔径根据过滤精度的要求进行选择，从几微米到几毫米不等，可满足不同行业和应用场景的过滤需求。为了提高滤网的过滤性能和使用寿命，一些篮式过滤器还采用了多层复合滤网结构，如在金属丝网表面覆盖一层过滤精度更高的滤膜，以实现更精细的过滤。
（三）排污装置结构
排污装置是篮式过滤器用于排出拦截下来的杂质和污染物的部件。常见的排污装置有手动排污阀和自动排污阀。手动排污阀通常安装在过滤器的底部，当需要排污时，操作人员手动打开排污阀，将积聚在过滤器底部的杂质和流体一起排出。手动排污阀结构简单，成本低，但需要人工操作，适用于排污频率不高、对自动化程度要求较低的场合。自动排污阀则根据过滤器进出口的压力差或设定的时间间隔自动开启和关闭，实现自动排污。自动排污阀通常采用电动或气动控制方式，通过传感器监测过滤器的工作状态，当压力差达到设定值或时间间隔到达时，控制系统发出信号，驱动排污阀开启，将杂质排出。自动排污阀提高了过滤系统的自动化程度和运行效率，减少了人工维护的工作量，适用于排污频率较高、对自动化程度要求较高的场合。
（四）压力监测装置结构
为了实时监测篮式过滤器的工作状态，一些篮式过滤器还配备了压力监测装置。压力监测装置通常由压力表、压力传感器和控制器组成。压力表直接安装在过滤器的进出口管道上，用于直观地显示过滤器进出口的压力值。压力传感器则将压力信号转换为电信号，传输给控制器。控制器根据预设的压力范围和压力差值，对过滤器的工作状态进行判断和控制。当过滤器进出口的压力差超过设定值时，说明滤网表面的杂质积累过多，需要进行清洗或更换滤网，控制器可以发出报警信号，提醒操作人员进行维护。压力监测装置能够及时发现过滤器的异常工作状态，保证过滤系统的稳定运行和过滤效果。
四、类型分类
（一）按过滤精度分类
粗过滤篮式过滤器：粗过滤篮式过滤器的过滤精度一般在 100 微米以上，主要用于去除流体中的较大颗粒杂质和悬浮物，如砂石、铁锈、木屑等。粗过滤篮式过滤器通常安装在管道系统的前端，作为初级过滤设备，保护下游的设备和管道免受大颗粒杂质的损坏。例如，在自来水厂的取水口，粗过滤篮式过滤器可以拦截河水中的树枝、水草等大型杂物，防止其进入后续的处理设备。
中过滤篮式过滤器：中过滤篮式过滤器的过滤精度一般在 10 - 100 微米之间，能够去除流体中的中等大小的颗粒杂质，如泥沙、胶体、金属碎屑等。中过滤篮式过滤器常用于工业生产中的一般过滤环节，如化工原料的过滤、循环水系统的过滤等。在化工生产中，中过滤篮式过滤器可以去除原料中的杂质，保证化学反应的顺利进行和产品质量的稳定。
精过滤篮式过滤器：精过滤篮式过滤器的过滤精度一般在 1 - 10 微米之间，主要用于去除流体中的微小颗粒杂质和悬浮物，如细菌、病毒、微小的金属颗粒等。精过滤篮式过滤器通常安装在对流体纯净度要求较高的系统中，如制药、电子、食品饮料等行业的生产线上。在制药行业中，精过滤篮式过滤器可以去除药液中的微生物和杂质，保证药品的质量和安全性。
超精过滤篮式过滤器：超精过滤篮式过滤器的过滤精度一般在 1 微米以下，能够实现对流体中极其微小的颗粒和分子的过滤，如纳米级的颗粒、蛋白质分子等。超精过滤篮式过滤器常用于科研、精密电子制造、生物制药等领域，对流体的纯净度要求。在半导体制造过程中，超精过滤篮式过滤器可以去除光刻胶、蚀刻液等液体中的微小颗粒，保证芯片制造工艺的精度和质量。
（二）按材质分类
金属材质篮式过滤器：金属材质篮式过滤器的筒体、篮筐和滤网等主要部件均采用金属材料制成，常见的金属材料有碳钢、不锈钢、铜合金、镍合金等。金属材质篮式过滤器具有强度高、耐磨损、耐高温、耐腐蚀等优点，适用于各种工业应用场合，尤其是对过滤器强度和耐腐蚀性要求较高的场合。不锈钢材质的篮式过滤器由于其良好的耐腐蚀性，在化工、石油、制药等行业得到广泛应用。
塑料材质篮式过滤器：塑料材质篮式过滤器的筒体和篮筐通常采用塑料材料制成，滤网则可以是塑料滤网或金属丝网。常见的塑料材料有聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）、聚四氟乙烯（PTFE）等。塑料材质篮式过滤器具有重量轻、成本低、耐腐蚀性能好等优点，适用于对重量和成本敏感的场合，如民用建筑的给排水系统、小型化工厂的简易过滤系统等。聚四氟乙烯材质的篮式过滤器由于其优异的化学稳定性和耐腐蚀性，可用于过滤强腐蚀性介质。
陶瓷材质篮式过滤器：陶瓷材质篮式过滤器的滤网采用陶瓷材料制成，筒体和篮筐可以是陶瓷材料，也可以是金属或塑料材料。陶瓷材料具有耐高温、耐腐蚀、过滤精度高、机械强度大等优点，适用于高温、强腐蚀和对过滤精度要求场合，如高温烟气的过滤、强酸强碱介质的过滤等。在高温工业炉的烟气净化系统中，陶瓷材质篮式过滤器可以有效地去除烟气中的粉尘和有害颗粒，保护环境。
（三）按安装方式分类
水平安装篮式过滤器：水平安装篮式过滤器的进出口管道与地面平行，过滤器主体水平放置。这种安装方式适用于空间较为宽敞、管道布置较为方便的场合，安装和维护较为方便。在大型工业厂房的管道系统中，水平安装篮式过滤器是较为常见的安装方式。
垂直安装篮式过滤器：垂直安装篮式过滤器的进出口管道与地面垂直，过滤器主体垂直放置。这种安装方式适用于空间有限、需要节省占地面积的场合，如高层建筑的给排水管道系统、小型设备的过滤装置等。垂直安装篮式过滤器在安装时需要注意进出口的方向，确保流体能够顺利通过过滤器。
倒置安装篮式过滤器：倒置安装篮式过滤器的进出口管道与常规安装方式相反，过滤器主体倒置放置。这种安装方式通常用于一些特殊的工艺流程，如需要利用重力作用使杂质自然沉降的场合，或者在一些管道布置受限的情况下，为了满足工艺要求而采用的安装方式。倒置安装篮式过滤器在安装和维护时需要特别注意防止杂质在过滤器内部积聚，影响过滤效果。
五、性能优势
（一）高效过滤
篮式过滤器能够有效地去除流体中的各种杂质、颗粒和悬浮物，过滤精度高，可根据不同的需求选择合适的滤网孔径，实现从粗过滤到超精过滤的不同精度要求。无论是大颗粒的砂石、铁锈，还是微小的细菌、病毒，篮式过滤器都能将其拦截在滤网表面，保证流体的清洁度，为下游设备和工艺提供可靠的保障。
（二）结构简单
篮式过滤器的结构相对简单，主要由筒体、篮筐、滤网、排污装置和压力监测装置等部件组成，各部件之间的连接和安装方式也较为简便。这种简单的结构使得篮式过滤器在制造、安装和维护方面都具有明显的优势，降低了生产成本和维护难度。
（三）易于维护
由于篮式过滤器的结构简单，其维护工作也相对容易。滤网可以方便地从篮筐中取出进行清洗或更换，排污装置可以定期排出拦截下来的杂质，压力监测装置能够及时发现过滤器的异常工作状态，提醒操作人员进行维护。对于自清洗篮式过滤器，其自动清洗装置大大减少了人工维护的工作量，提高了过滤系统的运行效率。
（四）适用范围广
篮式过滤器具有多种类型和结构，可以根据不同的工作压力、流量、温度、介质性质以及过滤精度等工况条件进行选择。无论是低压、高压，小流量、大流量，还是常温、高温，腐蚀性介质、非腐蚀性介质等各种工况，都能找到合适的篮式过滤器。这种广泛的适应性使得篮式过滤器在不同的工业领域和日常生活中都能发挥重要作用，满足各种复杂工况下的过滤需求。
（五）使用寿命长
篮式过滤器的主要部件采用高强度、耐腐蚀的材料制成，如不锈钢、耐腐蚀合金等，能够在不同的工作环境下长期稳定运行。同时，合理的结构设计和良好的过滤性能也减少了杂质对过滤器部件的磨损和腐蚀，延长了过滤器的使用寿命。对于一些关键的工业应用，如石油化工、电力等行业，篮式过滤器的长使用寿命可以降低设备更换和维护的成本，提高生产效率。
六、应用领域
（一）石油化工行业
原油开采与输送：在原油开采过程中，篮式过滤器用于去除原油中的砂石、铁锈、泥沙等杂质，保护采油设备和输送管道。在原油输送管道的泵站中，篮式过滤器安装在泵的进口处，防止杂质进入泵体，损坏叶轮和密封件，保证泵的正常运行和原油的顺利输送。例如，在海上油田的采油平台，篮式过滤器可以有效过滤海水中的杂质，防止其进入原油输送系统。
炼油装置：在炼油厂的各种炼油装置中，如蒸馏塔、催化裂化装置、加氢精制装置等，篮式过滤器用于过滤各种油品和化工原料，去除其中的杂质和颗粒，保证炼油工艺的顺利进行和产品质量的稳定。在蒸馏塔的进料管道中，篮式过滤器可以去除原料油中的杂质，防止其在塔内积聚，影响蒸馏效果。在加氢精制装置中，篮式过滤器用于过滤氢气和油品，去除其中的杂质和水分，保证加氢反应的顺利进行和催化剂的使用寿命。
化工生产：在化工生产过程中，涉及到各种腐蚀性介质和易燃易爆介质的输送和反应。篮式过滤器用于过滤这些介质，去除其中的杂质和颗粒，防止其对设备和管道造成损坏，影响生产安全和产品质量。在硫酸、盐酸、硝酸等强酸介质的输送管道中，采用耐腐蚀材料制成的篮式过滤器可以有效过滤介质中的杂质，保证管道和设备的正常运行。在化工反应釜的进料管道中，篮式过滤器可以去除原料中的杂质，保证反应的顺利进行和产品的纯度。
（二）电力行业
火力发电：在火力发电厂中，篮式过滤器应用于锅炉的给水系统、蒸汽系统、循环水系统等多个环节。在锅炉的给水系统中，篮式过滤器用于去除水中的杂质和颗粒，防止其进入锅炉，造成锅炉结垢、腐蚀和堵塞，影响锅炉的安全运行和热效率。在蒸汽系统中，篮式过滤器用于过滤蒸汽中的杂质，保护汽轮机的叶片和密封件，防止其受到磨损和腐蚀。在循环水系统中，篮式过滤器用于去除循环水中的杂质和悬浮物，保证循环水的清洁度，提高冷凝器的换热效率。例如，在火力发电厂的化学水处理车间，篮式过滤器是预处理系统的重要组成部分，用于去除原水中的杂质，为后续的深度处理提供保障。
水力发电：在水电站中，篮式过滤器用于控制水轮机的进水和排水。在水轮机的进水管道中，篮式过滤器用于去除水中的杂质和颗粒，防止其进入水轮机，损坏水轮机的叶片和密封件，影响水轮机的正常运行和发电效率。在水电站的尾水管道中，篮式过滤器用于去除尾水中的杂质和悬浮物，保护环境。例如，在大型水电站的引水隧洞中，篮式过滤器可以有效过滤水中的泥沙和杂物，确保水轮机的安全运行。
核电站：在核电站中，对水质的要求，篮式过滤器用于过滤核电站的冷却剂、化学补给水等介质，去除其中的杂质和颗粒，保证核电站的安全运行。在核电站的冷却剂循环系统中，篮式过滤器用于去除冷却剂中的杂质和颗粒，防止其对反应堆和管道造成损坏。在核电站的化学补给水系统中，篮式过滤器用于去除补给水。