锅炉烟气余热回收的措施很多，节能减排政策的推行对电厂节能工作提出了更高要求，目前余热回收手段多以在锅炉烟道加装省煤器和空预器为主，但是，多数情况下由于空间限制（锅炉尾部烟道空间太小）或者经济效益差，该措施并未被发电厂广泛采用，也就有了在在除尘器和烟气脱硫装置之间的烟道下游安装低温省煤器的公益方式。
一、余热回收背景
燃煤发电厂尾部烟气的温度一般在120 ～ 130 ℃，现阶段，各个大型火力发电机组提高蒸汽初参数、降低汽轮机排汽参数等节能方案，受到金属材料和环境温度的多方面限制 ，通过优化热力系统来减少发电机组的各项热损失成为当前一个有效的节能途径。所有加装余热回收设备，积极开展低温余热回收是很有必要的。
二、电厂低温省煤器的用途
低温省煤器不仅具有结构简单、对热力系统影响小的优点，而且可以相对减少煤炭和水的消耗 [3]。低温省煤器一般装在锅炉尾部，其水侧管路联结于热力系统凝结水系统。凝结水吸收锅炉排烟余热，降低了排烟温度，温度升高后返回凝结水系统。
三、电厂低温省煤器的优势
低温省煤器多采用间壁式交叉流换热器，通过热流体与壁面的对流传热、壁面的导热和冷流体与壁面的对流传热 3 个环节进行热量传递。其中，低温省煤器工质侧的换热为管槽内强制对流换热，烟气侧的换热类型为外部强制对流换热。一般情况下，低温省煤器安装在锅炉的尾部烟道。凝结水全部或者部分被引出，经过低温省煤器吸收锅炉排烟余热，温度升高后返回凝结水系统。一方面降低了排烟温度，减少了锅炉排烟热损失 ；另一方面凝结水被加热升温，在维持给水温度不变的情况下，可做更多功，提高电厂的热效率
