目前，一些中小型轮胎再生胶企业，设备陈旧，工艺粗犷，废气、废水随意排放，根本原因是相关法规滞后，技术跟不上时代要求。现在许多地区，环保部门对企业做环评评估标准时，仍要求活性炭吸附就可以验收，这显然没有考虑到企业的实际承受能力。因为，轮胎再生胶加工产生的油烟和恶臭气味很浓，活性炭吸附10天左右就饱和了。企业做了活性炭吸附设备，但因运行成本太高，只能做做样子应付检查，最终还是要随便排放。那么，像这样的橡胶轮胎行业废气如何进行治理？在轮胎再生胶生产过程中，会产生大量含酚、氨类、磷废水和含二氧化硫、硫化氢废气，不仅危害人体健康，还会造成植物叶片枯萎，粮食减产甚至绝收。另外，轮胎再生胶生产过程中所产生的苯类污染物，是国际公认的致癌物，它的化学结构在自然环境下不易降解，对土壤、水体和大气造成持久而严重的污染。
另外，硫化氢气体和二氧化硫气体排放到空气中，会形成酸性或碱性物质，并衍生为雾，占整个雾霾成分的30%以上。而该除臭剂的成功问世，可使含有酚、氨类、磷废水的轮胎再生胶有害成分被分解，轮胎再生胶使硫化氢废气被迅速分解和吸收，硫化氢净化率接近100%。