机械设计与机械绘图并非独立环节，而是相互依存、协同推进的整体，绘图是设计理念的可视化表达，设计则为绘图提供技术依据，二者的协同程度直接影响产品开发效率和质量。
在设计初期，概念设计阶段的草图绘制是协同的起点。设计人员通过手绘草图快速表达产品结构构想，如零件的形状、装配关系、运动原理等，这些草图虽不具备严格的绘图规范，但能直观呈现设计思路，为团队讨论和方案优化提供载体。通过草图的反复修改，逐步明确设计方向，为后续的精确绘图奠定基础。
进入详细设计阶段后，机械绘图成为设计落地的关键。设计人员需根据已确定的技术参数，按照机械制图规范绘制精确的二维工程图或三维模型，图纸中不仅要体现零件的几何形状，还需标注尺寸公差、形位公差、材料性能、热处理要求等关键信息，这些信息直接决定零件的加工工艺和装配精度。此时，绘图过程也是对设计方案的二次验证，若在绘图中发现结构冲突或尺寸不合理，需及时反馈给设计环节进行调整，形成 “设计 - 绘图 - 验证 - 优化” 的闭环。
在装配设计中，二者的协同关系更为紧密。通过绘制装配图，可直观检查零件间的装配间隙、运动干涉情况，验证设计的合理性。例如，在绘制齿轮传动装配图时，通过标注中心距、啮合间隙等尺寸，结合三维模型的动态干涉检查功能，能及时发现齿轮啮合过程中的碰撞问题，避免后续生产中的装配故障。同时，装配图也是零部件生产和装配的指导文件，绘图的准确性直接影响生产环节的执行效果，只有设计与绘图深度协同，才能确保产品从设计理念到实际生产的顺利转化。
