化学成分：不同来源（高炉、转炉、电炉、烧结机）的除尘灰成分（CaO、SiO₂、Fe、C、Zn、碱金属等）差异很大。例如，含钙高的灰（转炉灰）可能自带胶凝性，而含锌高的灰（电炉灰）可能不利于成型。
粒度分布：这是关键因素。“两头大，中间少”的粒度级配最理想。即需要有足够的细粉来填充骨架颗粒间的空隙，也需要有适量的粗颗粒作为强度骨架。如果粉尘过细，比表面积大，需要更多粘结剂和水分，且不易压实；如果颗粒过粗，则颗粒间咬合力差，球体松散。
湿度/含水率：原料的初始含水率直接影响与粘结剂的混合效果。含水率过高，压球时容易产生“包浆”现象，球体表面光滑但内部松散，且容易粘模；含水率过低，颗粒间无法形成有效的液桥连接，分子间作用力弱，导致成型困难、强度低。
亲水性：不同成分的粉尘对水的亲和力不同，这影响了水分在物料中的均匀分布和粘结效果。
