粉尘防爆控制柜是专为存在可燃性粉尘环境设计的电气控制设备,通过特殊结构和技术防止内部电弧或高温引燃外部粉尘,广泛应用于化工、冶金、粮食加工等行业。以下是其核心特点与选型要点:
一、核心设计特点
防爆结构
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采用隔爆型(Exd)或正压通风设计,通过高强度密封(如灌胶工艺、不锈钢防爆格兰头)阻止粉尘侵入。 外壳材质多为不锈钢或碳钢,防腐等级达WF1,防护等级通常为IP65/IP66。
温度与散热控制
内部元件布局优化,限制外壳表面温度(如T1~T6组别),避免热表面引燃粉尘。 部分型号配备防爆风扇或散热片,平衡散热与防尘需求。电气元件安全
断路器、PLC等元件需符合防爆标准(如GB3836、ATEX),采用隔爆或浇封型封装。 布线规范,避免线路老化产生火花。二、选型关键因素
环境适配性
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根据粉尘类型(如金属粉尘、化学粉尘)选择对应防爆等级(如ExtD、IIC)。 确认安装方式(落地式、挂式)及进线方式(如下进下出)。
认证与合规性
需通过GB12476、IECEx等认证,标识如“ExtbIIICT135°CDb”明确适用环境。 优先选择模块化设计,支持功能扩展(如急停按钮、防爆插座)。维护与成本
定期检查密封性、通风系统及元件状态,确保长期安全运行。 价格区间广泛,需平衡预算与性能。三、典型应用场景
高危行业:化工反应车间、煤矿井下、锂电池材料生产。 功能集成:风机控制、除尘系统、多回路供电。