普通机械零件的材料选用需遵循 “性能匹配、成本适配、工艺可行” 三原则，结合零件受力、环境与加工方式综合判断。
性能匹配是核心：受力零件（如传动轴）需选强度与韧性均衡的材料，45 钢抗拉强度≥600MPa，经调质处理后可承受中等载荷；耐磨零件（如齿轮）选 20CrMnTi，渗碳淬火后表面硬度达 HRC58-62，心部韧性良好（冲击功≥40J）。受冲击载荷的零件（如锤头）选 QT500-7 球墨铸铁，伸长率≥7%，避免脆性断裂。
成本适配需平衡性能与经济性：非关键零件（如防护罩）用 Q235 钢，单价仅为 45 钢的 70%；批量生产的小型零件（如螺栓）选低碳钢（Q235）冷镦成型，比锻造节省 30% 加工成本。工艺可行性需考虑加工方式：焊接件（如机架）选低碳钢（Q355），避免高碳钢焊接裂纹；精密零件（如轴承套）选易切削钢（Y15），切削效率提升 40%。例如农用机械的犁架，选 Q355 钢焊接即可满足强度，无需选用高价合金结构钢。
