一、质量鉴定背景介绍
常州某电子公司向苏州某机械设备公司购买了一台四机头多功能平面贴标机。购买后，用户发现该设备无法稳定运行，贴标精度无法达到合同约定的±1.5mm标准，生产中频繁出现贴标故障。为解决该问题，用户多次要求供应商进行调试，但问题未得到根本改善。双方就设备质量产生严重争议，遂向当地某院提起买卖合同纠纷诉讼。
二、委托事项与机构受理
某院因审理该买卖合同纠纷案的需要，委托第三方质量鉴定机构对涉案设备进行鉴定。具体委托事项为：对被告交付的四机头多功能平面贴标机是否符合双方合同约定的技术标准（包括贴标精度±1.5mm、是否可正常使用等）进行质量评估鉴定。苏州联正测试技术服务有限公司作为独立的第三方质量鉴定机构，正式受理了此项委托，并成立了鉴定组负责实施。
三、鉴定流程和方法
苏州联正测试技术服务有限公司的鉴定团队严格按照科学流程开展鉴定工作。首先，通过两次现场勘验对设备进行初步检查。涉案设备由4个贴标机头、4个电气控制柜、1个触摸中央控制屏及传送带组成，各部件外观完好。
其次，进行动态生产测试：使用申请方准备的胶带原料生产200片线路板（50组），并计时记录生产速度（每组约9秒）。测试中发现如下关键问题：
胶带原料盘螺钉有凸出现象，导致放料不平。
生产过程中出现4次贴标故障（如机头未贴标），均由光电传感器识别失误引发。
对胶带原料和贴标产品进行技术测量：胶带间距小于线路板贴胶区间距，影响精度。
最后，对生产的200片线路板进行宏观检查和精度抽检（11组44个样品），结果显示部分贴标位置异常。
四、鉴定机构给出的鉴定结论
综合现场勘验、技术测量及动态测试结果，苏州联正测试技术服务有限公司给出产品质量鉴定结论：涉案被告向原告交付的四机头多功能平面贴标机鉴定生产200个产品中抽检的44个产品有18.18%不符合贴标精度±1.5mm的要求。涉案设备在生产过程中重复出现4次光电传感器识别故障，需要人为对故障进行处理，故现状条件下不能正常使用。
注：受篇幅限制，以上仅展示了部分核心鉴定图片与数据。如需了解更多案例，欢迎联系苏州联正测试技术服务有限公司工作人员咨询。
