在安装井式井内阴极保护测试桩时，参比电极的稳定性直接影响阴极保护电位监测的准确性，需从材料选择、安装工艺、环境适配性等多维度采取措施，具体如下：
一、参比电极的选型与材料要求
优先选择长效型参比电极
1. 材质选择：长效硫酸铜参比电极（CSE）因其电位稳定（+0.316V vs 标准氢电极）、制作成本低，是最常用的类型；在海水或高氯化物环境中，可选用银 / 氯化银参比电极（电位 + 0.25V vs 标准氢电极），抗盐雾腐蚀能力更强。
2. 结构要求：电极主体需采用耐腐蚀的惰性材料（如高纯紫铜棒或不锈钢），外套多孔陶瓷罐或聚丙烯管，确保电解液（饱和硫酸铜溶液或 KCl 溶液）缓慢渗出，同时阻挡土壤颗粒进入
电解液稳定性保障
1. 硫酸铜溶液配制：使用分析纯硫酸铜晶体（CuSO₄・5H₂O）溶于蒸馏水，浓度需达到饱和状态（20℃时约 30g/100mL），避免因浓度不足导致电位漂移。
2. 补充机制设计：长效参比电极需预留电解液添加口（如顶部螺纹孔），安装后首次注满溶液，并在运行中定期检查液位（每半年一次），低于 1/2 容量时及时补充。
二、安装位置与深度的精准控制
与管道的距离优化
1. 参比电极应埋设在测试井内距离管道外壁1~2m处，避免过近导致管道表面电位梯度影响测量值，过远则因土壤介质电阻增大产生误差。若管道埋深较深（如≥3m），电极埋设深度需与管道齐平或略深（偏差≤300mm），确保处于同一电解质环境。
埋深与地层稳定性
1. 电极底部距井底100~150mm，避免直接接触积水或淤泥；在冻土区，埋设深度需超过冻土层（如 1.5m 以下），防止土壤冻融导致电极位移。井底若为松散沙土，需先浇筑 100mm 厚混凝土垫层，为电极提供稳定支撑。
三、填充材料与接地工艺
电极周围填料处理
1. 传统填料：在陶瓷罐周围填充饱和硫酸铜溶液浸泡的膨润土（含水率≥20%），或专用参比电极回填料（如石膏粉与膨润土按 1:1 混合），降低土壤与电极间的接触电阻（目标≤10Ω），同时保持电解液的持续渗透。
2. 新型材料应用：在高电阻率土壤（ρ>50Ω・m）中，可使用导电聚合物填料（如石墨基材料）包裹电极，增强导电性和抗干燥能力，减少因土壤干旱导致的电位波动。
防位移与接地措施
1. 电极顶部用 U 型卡箍固定在测试井内壁的支架上（支架材质为 PVC 或玻璃钢，避免金属接触），防止因土壤沉降或水流冲击导致电极倾斜。若井体为钢质，电极与井体之间需用绝缘垫片（厚度≥5mm）隔离，避免杂散电流干扰。
四、密封与防水设计
电极引线的绝缘处理
1. 电极导线采用屏蔽双绞线（截面积≥2.5mm²），外层包裹聚乙烯绝缘层，穿越井壁时用防水接头（如格兰头）密封，接头处缠绕三层防水胶带（自粘橡胶带 + PVC 胶带），确保绝缘电阻≥10MΩ。导线与接线端子连接后，焊点需涂覆热熔胶防潮。
井口与井体的防水密封
1. 测试井盖板加装橡胶密封圈（硬度 50~60 Shore A），盖板与井体接口处涂抹硅酮密封胶（固化后延伸率≥200%），防止雨水渗入导致电极浸泡。在高水位地区，井内可设置水位监测传感器，当水位超过电极底部时自动启动排水泵。
五、运行维护与校准机制
定期校准与更换
1. 新安装的参比电极需在现场放置 24 小时，待电位稳定后用标准参比电极（如实验室级 CSE）校准，偏差超过 ±5mV 时需重新处理。运行期间每 1~2 年校准一次，若电位漂移超过 ±10mV 或电解液浑浊，需更换电极或补充溶液。
环境监测与防护
1. 在盐碱地或酸性土壤（pH<5）中，电极外套可增加一层钛金属网保护套，防止陶瓷罐被腐蚀破损；在杂散电流区域（如铁路附近），电极周围埋设锌接地电池，中和外来电流干扰，保护参比电极电位稳定。
六、特殊场景的适应性措施
· 沙漠或干旱地区：电极周围埋设保湿罐（直径 100mm 的 PVC 管，内装饱和溶液），通过渗透孔缓慢释放水分，维持填料湿润；定期（每月一次）向保湿罐内注入蒸馏水，防止填料干裂。
· 海洋潮间带：采用密封型银 / 氯化银参比电极，电极外壳用钛合金制作，内部充入饱和 KCl 溶液，并用半透膜隔离海水，避免氯离子浓度波动影响电位。
通过以上措施，可确保参比电极在长期运行中电位波动≤±5mV，满足阴极保护系统 “-0.85V~-1.5V（vs CSE）” 的电位监测精度要求。安装后需记录电极初始电位、埋设位置等参数，建立维护档案，便于后续异常排查。