CB765S是国际通用牌号的高锰黄铜(对应美国ASTM C86500),其化学成分以铜锌为基体,通过添加锰、铁、铝等元素形成强化相,典型成分为Cu-60Zn-1Mn-1Fe-0.5Al
机械性能
强度特性:热轧态抗拉强度≥650MPa,屈服强度≥400MPa,硬度HRB85-95
动态性能:旋转弯曲疲劳极限达280MPa(R=-1,10⁷次循环)
高温表现:200℃下强度保留率>90%,短期可耐受300℃工况
耐蚀特性
均匀腐蚀:3.5%NaCl溶液中腐蚀速率0.025mm/年(25℃)
局部腐蚀:脱锌深度比<100μm(按ISO 6509标准测试)
应力腐蚀:在含NH₄⁺介质中临界应力强度因子KISCC≥18MPa·m¹/²
物理参数
密度8.53g/cm³,热膨胀系数20.5×10⁻⁶/℃(20-200℃)
导热系数85W/(m·K),电导率18%IACS
工业应用场景
1. 重载传动系统
应用实例:船舶尾轴衬套、矿山机械推力轴承
优势体现:比传统ZCuAl10Fe3青铜减重15%,成本降低40%
配合工艺:需采用离心铸造+表面滚压强化(表面硬度提升30%)
2. 化工装备
适用介质:弱碱溶液(pH<10)、低浓度有机酸(如<5%醋酸)
典型部件:搅拌器轴、泵体密封环
限制条件:不适用于含硫化物或卤素离子的强腐蚀环境
3. 能源设备
风电变桨系统齿轮箱定位销(承受20000次以上启停循环)
核电站海水冷却系统紧固件(需配合阴极保护使用)
加工技术要点
成型工艺
热加工:始锻温度750℃,终锻温度≥650℃,锻后需水淬防裂纹
冷加工:冷轧变形量控制在30-50%,中间退火温度450℃×1h
热处理规范
去应力退火:300℃×4h(消除90%以上残余应力)
固溶处理:850℃×1h水淬+时效400℃×8h(强度提升20%)
焊接要点
钎焊:使用BAg-5银焊料(熔点650-760℃)
禁忌:避免氧乙炔焊,防止Zn挥发导致成分失衡
