CB765S是国际通用牌号的高锰黄铜（对应美国ASTM C86500），其化学成分以铜锌为基体，通过添加锰、铁、铝等元素形成强化相，典型成分为Cu-60Zn-1Mn-1Fe-0.5Al
机械性能
强度特性：热轧态抗拉强度≥650MPa，屈服强度≥400MPa，硬度HRB85-95
动态性能：旋转弯曲疲劳极限达280MPa（R=-1，10⁷次循环）
高温表现：200℃下强度保留率＞90%，短期可耐受300℃工况
耐蚀特性
均匀腐蚀：3.5%NaCl溶液中腐蚀速率0.025mm/年（25℃）
局部腐蚀：脱锌深度比＜100μm（按ISO 6509标准测试）
应力腐蚀：在含NH₄⁺介质中临界应力强度因子KISCC≥18MPa·m¹/²
物理参数
密度8.53g/cm³，热膨胀系数20.5×10⁻⁶/℃（20-200℃）
导热系数85W/(m·K)，电导率18%IACS
工业应用场景
1. 重载传动系统
应用实例：船舶尾轴衬套、矿山机械推力轴承
优势体现：比传统ZCuAl10Fe3青铜减重15%，成本降低40%
配合工艺：需采用离心铸造+表面滚压强化（表面硬度提升30%）
2. 化工装备
适用介质：弱碱溶液（pH＜10）、低浓度有机酸（如＜5%醋酸）
典型部件：搅拌器轴、泵体密封环
限制条件：不适用于含硫化物或卤素离子的强腐蚀环境
3. 能源设备
风电变桨系统齿轮箱定位销（承受20000次以上启停循环）
核电站海水冷却系统紧固件（需配合阴极保护使用）
加工技术要点
成型工艺
热加工：始锻温度750℃，终锻温度≥650℃，锻后需水淬防裂纹
冷加工：冷轧变形量控制在30-50%，中间退火温度450℃×1h
热处理规范
去应力退火：300℃×4h（消除90%以上残余应力）
固溶处理：850℃×1h水淬+时效400℃×8h（强度提升20%）
焊接要点
钎焊：使用BAg-5银焊料（熔点650-760℃）
禁忌：避免氧乙炔焊，防止Zn挥发导致成分失衡
