CB762S是符合EN标准的高性能铝锰黄铜合金，通过精确调控Al-Mn-Fe多元强化体系，实现强度、耐蚀性与耐磨性的平衡。该材料执行EN 12167标准，适用于极端工况下的关键承力部件制造。
二、成分与标准特性
标准成分(%)：
铜(Cu)：60.0-63.0
铝(Al)：4.5-5.5
锰(Mn)：3.5-4.5
铁(Fe)：2.5-3.5
锌(Zn)：余量
三、核心性能优势
机械性能：
抗拉强度：680-750MPa
屈服强度：380-450MPa
延伸率：15-20%
硬度：200-240HB
认证标准：
EN 12167:2017 (CW712R)
通过DNV·GL认证
符合NACE MR0175酸性环境要求
极端环境耐受性：
耐海水腐蚀速率≤0.01mm/年（ASTM G85）
抗空蚀性能达普通黄铜6倍
工作温度范围：-50℃~350℃
力学性能表现：
疲劳极限300MPa(10⁷次循环)
冲击功≥45J(-40℃)
磨损率＜0.003mm³/N·m
特殊性能：
通过NACE TM0284氢致开裂测试
300℃高温强度保持率≥85%
热导率55W/(m·K)
四、微观结构特征
强化相构成：
MnAl₆纳米强化相（尺寸30-80nm）
Fe₃Al金属间化合物
κ相弥散分布
组织特点：
α+β双相基体结构
晶粒度ASTM 7-8级
位错密度达5×10¹⁰/cm²
五、典型工业应用
深海装备：
全海深机器人关节轴承（耐110MPa）
海底采矿设备传动部件
能源领域：
地热发电涡轮叶片（耐250℃卤水）
核电主泵耐磨环
特种交通：
高铁制动系统关键件
极地破冰船推进部件
六、加工技术规范
热加工参数：
始锻温度：820±20℃
热轧温度：780-820℃
道次变形量≤20%
热处理制度：
固溶处理：880℃×2h→水淬
时效处理：480℃×6h
去应力退火：350℃×4h
表面强化技术：
激光熔覆WC-Co涂层
微弧氧化（膜厚50-80μm）
离子注入表面改性
