一、设计确认与技术准备 ‌款式设计‌ 根据卫生监督行业规范设计服装款式，需体现庄重性与专业性，重点考虑执法场景的实用性‌7。设计包含款式图、人体着装效果及版型打样，常使用CorelDRAW（款式图）与Photoshop（效果处理）等软件‌13。 ‌技术文件制定‌ 完成工艺单、样板制定及样衣制作，确保批量生产符合标准‌36。定制化需求（如地区差异、部门标识）需在此阶段明确‌7。 二、面料检测与预处理 ‌面料选择与检测‌ 选用透气、耐磨、易清洁且具备防护性能的面料（如棉、合成纤维），需通过外观及内在质量检测‌34。 ‌预处理工序‌ 包括浸泡、拍打、晾晒等，提升面料的稳定性和舒适度‌4。 三、裁剪与排料 ‌图纸细化与排料‌ 根据设计图细化不同尺码的裁剪方案，遵循“完整、合理、节约”原则绘制排料图‌34。 ‌精准裁剪‌ 按图纸将面料切割为裁片，需严格控制误差范围‌13。 四、缝制与配件加工 ‌缝制工艺‌ 采用平缝、单针、双针等工艺，确保线迹密度和缝合强度，重点处理接缝、领口、袖口等部位‌13。 ‌标志与配件缝制‌ 包括臂章、胸牌、肩板等，使用针织刺绣工艺固定，位置需符合行业规范‌8。LOGO制作可采用绣字、丝网印、热转印等方式‌38。 五、整烫定型 通过高温熨烫使裁片平整定型，提升服装的挺括度和美观性，同时消除缝制过程中产生的褶皱‌14。 六、质量检验 ‌过程检验‌ 在裁剪、缝制、锁眼钉扣等环节进行阶段性检查，确保工艺达标‌13。 ‌成品检验‌ 对服装尺寸、缝线、标志位置、面料完整性等全面检测，合格后方可包装‌