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68Cr17不锈钢优秀的性能和广泛的应用

  • 发布时间:2025-05-06 17:46:07
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    68Cr17

    68Cr17一种不锈钢材,坚硬,但比8Cr17、11Cr17韧性高。用作刃具、量具、轴承。

    新牌号:68cr17

    原牌号:7Cr17

    标准:GB/T 1220-1992

    68Cr17特性及适用范围:

    68cr17不锈钢硬化状态下,坚硬,但比8Cr17、11Cr17韧性高。用作刃具、量具、轴承。

    68Cr17化学成分:

    碳 C :0.60~0.75

    硅 Si:≤1.00

    锰 Mn:≤1.00

    硫 S :≤0.030

    磷 P :≤0.035

    铬 Cr:16.00~18.00

    镍 Ni:≤0.60

    钼 Mo:≤0.75

    68Cr17力学性能:

    硬度 :退火,≤255HB;淬火回火,≥54HV

    力学性能

    硬度:退火状态下,硬度一般不大于 255HBW;淬火回火后,硬度可达到 HRC56 - 58 左右,具有较高的耐磨性和抗磨损能力。

    抗拉强度:淬火回火后,抗拉强度通常在 1960MPa 以上,能够承受较大的外力和载荷。

    伸长率:δ5(%)≥12,具有一定的塑性,在受到外力时能够发生一定程度的变形而不断裂。

    性能特点

    高硬度和耐磨性:由于碳含量较高且含有大量的铬元素,经过适当的热处理后,68Cr17 具有很高的硬度和出色的耐磨性,适用于需要长期使用且容易产生磨损的场合。

    较好的耐腐蚀性:较高的铬含量使其在大气、淡水等环境中具有较好的耐腐蚀性,但相对于一些高合金不锈钢,其耐腐蚀性相对较弱。在一些氧化性酸和弱腐蚀性介质中也能保持一定的稳定性。

    热处理性能良好:该钢种对热处理比较敏感,通过合适的淬火、回火工艺,可以显著提高其强度、硬度和韧性等力学性能,满足不同的使用要求。

    应用领域

    刀具制造:常用于制造各种切削刀具、木工刀具、剃刀等,其高硬度和耐磨性能够保证刀具在使用过程中保持锋利的刃口,延长刀具的使用寿命。

    轴承行业:可用于制造轴承滚珠、滚柱和轴承套圈等,高硬度和良好的耐磨性可以承受轴承在运转过程中的高负荷和摩擦,提高轴承的使用寿命和可靠性。

    模具制造:适用于制造一些要求硬度高、耐磨性好的冷作模具,如冲压模具、冷镦模具等,能够在频繁的冲压和冷镦过程中保持模具的尺寸精度和表面质量。

    其他领域:还可用于制造医疗器械、手表零部件、弹簧、阀座等对硬度、耐磨性和耐腐蚀性有一定要求的零部件。

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