定义与基本工作原理
电动截止阀是一种常用的工业阀门，它借助电动执行机构来驱动阀杆，使阀瓣做直线升降运动，从而实现阀门的开启和关闭，以此对管道内介质的流动进行切断或接通控制。电动执行机构接收控制系统发出的电信号，将电能转化为机械能，带动阀杆和阀瓣动作。
结构组成
阀体：它是阀门的主体部件，提供介质流通的通道，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成，以适应不同的工作压力、温度和介质特性。
阀盖：安装在阀体上，起到密封和保护内部部件的作用，通过螺栓等连接件与阀体紧密连接。
阀瓣：是直接控制介质流动的关键部件，其形状多样，常见的有平板形、锥形等。阀瓣与阀座配合，实现阀门的密封。
阀杆：连接电动执行机构和阀瓣，将电动执行机构的动力传递给阀瓣，使阀瓣做上下运动。阀杆需要具备一定的强度和耐腐蚀性。
电动执行机构：由电动机、减速装置、传动机构、控制模块等组成。电动机提供动力，减速装置将电动机的高转速降低，以增大输出扭矩，传动机构将动力传递给阀杆，控制模块用于接收和处理控制信号，实现对阀门的精确控制。
分类
按阀杆螺纹位置分
明杆电动截止阀：阀杆螺纹暴露在阀体外部，在阀门开启和关闭过程中，阀杆会随之上下移动。通过观察阀杆的位置，可以直观地判断阀门的开启程度。适用于需要经常观察阀门开度的场合。
暗杆电动截止阀：阀杆螺纹位于阀体内部，在阀门操作时，阀杆只做旋转运动，阀瓣沿着阀杆的螺纹上下移动，外观上阀杆不发生轴向移动。这种结构适用于安装空间有限的场合。
按介质流向分
直通式电动截止阀：介质进出口通道在同一直线上，流体阻力相对较小，结构简单，应用广泛。
角式电动截止阀：介质进出口通道呈 90 度角，适用于管道需要改变流向的场合，可减少管道弯头的使用，降低系统成本。
优点
操作方便：可以通过电动控制系统实现远程操作和自动化控制，无需人工现场操作，提高了工作效率，尤其适用于大型工业装置和危险环境。
密封性能好：阀瓣与阀座的密封面经过精密加工和研磨，能够实现良好的密封效果，有效防止介质泄漏，适用于对密封要求较高的场合。
流量调节较精确：可以通过控制电动执行机构的行程，精确地调节阀门的开度，从而实现对介质流量的精确控制。
可靠性高：电动执行机构具有过载保护、限位保护等功能，能够保证阀门在正常和异常情况下安全可靠地运行，减少故障发生的概率。
缺点
成本较高：电动截止阀的电动执行机构和控制系统相对复杂，制造成本较高，采购和维护费用也相对较高。
依赖电力供应：必须依靠电力才能正常工作，在停电或电力故障时，可能无法正常操作，需要配备备用电源或手动操作装置。
结构相对复杂：由于增加了电动执行机构和控制系统，其结构比手动截止阀复杂，维修和保养的难度较大，对维修人员的技术要求较高。
应用领域
石油化工行业：在石油、天然气的开采、运输和加工过程中，用于控制各种油品、化工原料和气体的流动，如在炼油厂的蒸馏装置、化工生产的反应釜进出口等部位。
电力行业：应用于火力发电厂、核电站等，用于控制水、蒸汽、空气等介质的流动，如在锅炉的给水系统、蒸汽管道系统等。
冶金行业：在钢铁冶炼、有色金属加工等过程中，用于控制冷却水、压缩空气、煤气等介质的通断和流量调节，如在高炉的冷却系统、轧钢机的润滑系统等。
给排水行业：在城市供水、污水处理等系统中，用于控制水流的通断和流量调节，如在自来水厂的取水口、污水处理厂的进出水管道等。
制药和食品行业：在制药和食品生产过程中，对介质的纯度和卫生要求较高，电动截止阀可以满足这些要求，用于控制药液、食品原料等介质的流动，如在制药厂的药液输送管道、食品加工厂的饮料灌装生产线等。
安装与维护注意事项
安装
安装前应检查阀门的型号、规格是否与设计要求相符，阀门的外观是否有损坏。
安装时应注意阀门的进出口方向，确保介质的流向与阀门上的箭头指示一致。
阀门应安装在便于操作和维护的位置，并且要保证电动执行机构有足够的空间进行安装和检修。
安装过程中要避免阀门受到外力的撞击和挤压，以免损坏阀门的密封面和内部部件。
维护
定期对电动执行机构进行检查和保养，包括检查电动机的绝缘性能、减速装置的润滑情况、控制模块的工作状态等。
检查阀门的密封性能，如有泄漏现象，应及时查找原因并进行修复或更换密封件。
定期清理阀门内部的杂物和污垢，防止介质中的杂质影响阀门的正常运行。
对阀杆进行定期润滑，保证阀杆的运动灵活，防止阀杆生锈和卡死。
