气动波纹管式调节阀
工作原理
气动波纹管式调节阀以压缩空气为动力源，通过气动执行机构将压缩空气的压力能转换为机械能，驱动阀芯动作。当输入到气动执行机构的气压信号增加时，执行机构的推杆或活塞产生位移，带动阀杆和阀芯移动，改变阀芯与阀座之间的流通面积，从而实现对流体流量、压力、温度等参数的调节。而波纹管的作用主要是在阀杆运动时，提供可靠的密封，防止介质沿阀杆泄漏，同时能适应阀杆的伸缩和摆动。
结构组成
阀体部分：包括阀体、阀盖、阀芯、阀座等。阀体是调节阀的基础部件，通常采用铸造或锻造工艺制成，材质有铸铁、铸钢、不锈钢等，以适应不同的工作介质和工况。
气动执行机构：常见的有薄膜式和活塞式。薄膜式执行机构结构简单、动作灵敏，通过薄膜气室中的气压变化推动推杆运动；活塞式执行机构输出力大，适用于大口径、高压差的场合。
波纹管组件：一般由金属材料制成，如不锈钢等，具有良好的柔韧性和密封性能。它套在阀杆上，一端与阀盖固定，另一端与阀芯或阀杆连接，随阀杆的运动而伸缩，起到密封和隔离作用。
附件：如定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关等。定位器可提高阀门的控制精度和响应速度；空气过滤减压器用于净化和稳定压缩空气的压力；保位阀在气源故障时保持阀门的当前位置；行程开关用于反馈阀门的开关状态。
特点
密封性能优异：采用波纹管密封，能有效防止介质泄漏，特别适用于剧毒、易燃易爆、易挥发和稀有贵重金属等对泄漏要求严格的介质。
耐腐蚀性能强：可选用耐腐蚀的波纹管材料和阀体材质，能在腐蚀性介质中稳定工作。
抗振性能较好：阀芯导向面积大，加上波纹管的约束作用，使阀门在工作过程中能有效抵抗振动，运行更稳定。
调节精度高：配合高精度的气动执行机构和定位器，可实现对流量等参数的精确调节。
适应温度范围广：通过选择合适的波纹管材料和密封件，可在 - 45℃～350℃甚至更宽的温度范围内工作。
技术参数
公称通径：常见的有 DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150、DN200、DN250、DN300 等。
公称压力：包括 1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、10.0MPa 等。
流量系数：不同公称通径和阀芯形式对应不同的额定流量系数，反映阀门在单位压差下的流通能力。
执行器参数：膜片材料一般为乙丙橡胶夹尼龙布、橡胶夹尼龙布等；弹簧范围通常为 20-100kPa、80-240kPa 等；供气压力在 140-400kPa 等范围内。
应用领域
石油化工行业：用于各种腐蚀性、有毒有害介质的流量控制，如酸、碱、盐溶液，以及有机化工原料等的输送和调节。
制药行业：在药品生产过程中，对各种高纯度、有毒、有腐蚀性的原料和中间体进行精确流量控制，确保药品质量和生产安全。
精细化工行业：适用于小流量、高精度的流量调节场合，如化妆品、香料、染料等生产中的原料配比控制。
核工业领域：用于放射性介质的输送和调节，其高密封性能可有效防止放射性物质泄漏，保障人员和环境安全。
安装与维护
安装：应安装在便于操作和维护的位置，阀体应正立垂直安装在水平管道上，阀杆向上；安装时要注意管道的清洁，避免杂质进入阀门内部损坏波纹管或阀芯；连接管道的法兰要保证同轴度和垂直度，螺栓应均匀拧紧。
维护：定期检查波纹管是否有裂纹、破损等现象，如有问题及时更换；检查气动执行机构的膜片、弹簧等部件，如有老化或损坏应进行更换；保持空气过滤减压器的清洁，定期排放积水和杂质；定期校验阀门的性能，确保其调节精度和密封性能符合要求。