铝除渣剂是一种化学品，白色粉状，主要用于除高镁铝合金外的其它铝及铝合金。
白色粉状，粒度﹤20目，含水量在0.5%以下。
产品特点
发热性良好，能从渣中将铝珠分出，并能部分分解氧化铝，形成质轻，疏松的粉状浮渣，减少熔渣粘结炉衬，炉衬结渣不严重时，可作清炉剂使用
用量：按铝合金熔体量的0.1%—0.2%加入
使用方法
精炼完成后，将铝打渣剂粉末，均匀撒在熔渣面上，及时搅拌熔渣，待熔渣粉碎后，再扒出渣粉。如将铝打渣剂作覆盖剂使用，分三次撒入熔剂，第一次在炉料开始熔化时加入，第二次在全部熔化后加入，第三次主要起渣铝分离作用，应精炼完成后加入
包装
瓦楞纸箱包装，每箱20公斤，每箱10袋，每袋2公斤，双层密封，箱内衬大塑料袋，上下夹板保护。
铝合金清渣剂主要用于清除铝合金熔体中的杂质和渣滓，以确保熔体的纯净度。以下是铝合金清渣剂的使用方法：
使用前的准备：确保工作区域通风良好，佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜，以保护自身安全。
使用方法：
撒入熔渣面：将铝除渣剂粉末均匀撒在熔渣面上，及时搅拌熔渣，待熔渣粉碎后，再扒出渣粉。
分次撒入：如果将铝除渣剂作为覆盖剂使用，建议分三次撒入熔剂。第一次在炉料开始熔化时加入，第二次在全部熔化后加入，第三次在精炼完成后加入，以起到清渣效果。
注意事项：
确保按照的用量使用，通常按铝合金熔体量的0.1%至0.2%加入。
使用过程中要注意熔渣的粘结情况，铝除渣剂具有良好的发热性，能从渣中将铝珠分出，并能部分分解氧化铝，形成质轻、疏松的粉状浮渣，减少熔渣粘结炉衬。
使用后及时清理工作区域，确保工作环境的整洁。
通过以上步骤，可以有效使用铝合金清渣剂，确保铝合金熔体的纯净度，提高产品质量。
使用方法
精炼前或精炼后,将清渣剂均匀撒于铝液表面,这时由于清渣剂的反应释放出许多热量,使熔渣迅速升温发红,及时搅拌铝渣, 使熔剂与铝渣充分接触3 ~ 5分钟,待渣呈干性 、粉状后即可扒除
铝业清渣剂是一种用于铝及铝合金熔炼过程中的化学品，主要用于清除熔渣和杂质，提高铝液的纯净度。其主要成分是由多种盐类化合物按一定比例配制，并经过特殊工艺加工而成。清渣剂处理后的熔渣会变得干燥、松散，极少有铝质含混在渣内，从而减少铝的损失，提高铝液的纯净度。
铝业清渣剂的特点
增加渣打和铝液界面张力：清渣剂能使铝液难以润湿渣子，不产生温降，铝滴流回熔池，生成干性粉状渣，含铝少。
减少铝液损失：清渣剂处理后的熔渣变得干燥、松散，极少有铝质含混在渣内，从而减少铝的损失。
环保无公害：清渣剂属于环保型无公害产品，使用时无烟、无味、无尘，操作简单。
除渣剂：除渣剂是多家科研单位，经历五年共同研发的新型复合除渣剂。其产品质量经过实际使用证明，产品质量在国内同行业中处于领先水平，可与国外同类进口产品媲美，而价格远低于进口产品。现与国内3000多家企业和炉料公司常年供货并出口国外，它的主要原料为火山灰矿物质，主要成分为硅酸盐，经过特殊加工配比而成，主要应用于铸造过程中铁水、钢水溶液的除渣、保温。
铝合金清渣剂的用途与优势：
1、适用范围:纯铝及铝合金、合金锭、铸件、型材、板材、线材、棒材、管材等的清渣之用，同时兼有精炼和覆盖效果。
2、本品属于环保型无公害产品，使用时无烟、无味、无尘，操作简单。
3、加入量:占铝液重的0.3％-0.5％。
4、使用温度:720-750℃
5、使用方法:使用前应先检查一下，如有吸潮应在炉前烘干后再使用。待合金液达到720-750℃时，将本品按铝液重的比例放入炉内，以达到渣液分离，然后扒渣出炉。也可将炉内浮渣连同铝液一起搅入铁锅或其他容器中，将熔剂置于容器内，使熔剂和液渣充分接触，然后搅拌扒渣。
6、包装贮运:本品内包装为塑料袋，净重1000克;外包装为纸箱，25公斤一箱。本品不属易燃、易爆危险品;但易吸潮，应堆放在干燥处，保质期为180天。运输过程中应小心，防止包装损坏而转潮。