一、Mn13钢板以其锰元素含量13%左右而得名。Mn13钢板属于高锰合金钢，其主要成分包括锰(Mn)和碳(C)，其中锰的含量通常在10%到15%之间，碳的含量在0.9%到1.5%之间。
二、性能特点：
高耐磨性：由于其高锰含量，Mn13钢板在受到冲击或磨损时，表面会形成硬化层，显著提高耐磨性。
加工硬化：Mn13钢板在受到冲击时，表面会迅速产生加工硬化现象，硬度可达到HRC52-56。
良好的韧性：即使在高硬度下，Mn13钢板仍保持一定的韧性，能够承受较大的冲击力而不破裂。
耐腐蚀性：Mn13钢板具有一定程度的耐腐蚀性，适合在多种环境下使用。
三、Mn13钢板化学成分
碳(C)：0.90%～1.50%
锰(Mn)：10.0%～15.0%
硅(Si)：0.30%～1.0%
硫(S)：≤0.05%
磷(P)：≤0.10%
四、Mn13钢板机械性能：
抗拉强度（σb/MPa）：≥ 880 Mpa
屈服点（σs/MPa）：≥ 345 Mpa
延伸率：≥ 40%
冲击性能20℃（Aku2/J）：≥ 90 J
初始硬度值（HB）：200-250
硬化后硬度值（HB）：> 300
180°弯曲试验：D=2A
五、Mn13钢板的应用：
Mn13钢板的这些特性使其在矿山、冶金、建材、电力等行业中被广泛应用于制造耐磨部件，如挖掘机斗齿、破碎机锤头、球磨机衬板等。
六、Mn13钢板热处理：Mn13通常通过水淬或其他形式的淬火来提高其硬度和耐磨性。