特性
1. 优良的防腐性能
3PE防腐钢管表面采用的3层涂覆技术,其中底层是粘附剂,中间层是防腐层,上层是保护层。防腐层使用高分子材料,在钢管表面形成均匀致密的保护层,可防止钢管被腐蚀。保护层使用环氧材料,具有良好的耐磨性,可抵御日常摩擦和腐蚀,使3PE防腐钢管的使用寿命大大延长。
2. 的耐磨性能
3PE防腐钢管的外层使用聚乙烯材料,具有良好的耐磨性,适用于煤矿、油田等高磨损环境。3PE防腐钢管的耐磨性能可达到普通钢管的10倍以上,可减少维护和更换费用。
3. 良好的耐高温性能
3PE防腐钢管地下铺设时遇到的高温、低温、震动等因素都可被很好地克服。3PE防腐钢管表面的环氧粉末层可以承受150℃的温度,而防腐层可以承受高达90℃的温度,可适应不同环境下的使用需求。
4. 环保健康
3PE防腐钢管采用环保材料,不会产生有害物质和异味,不会对人体和环境造成污染,符合国家环保要求,是安全、健康的产品。[1]
工艺
防腐钢管采用的是三层防腐加工工艺,在选好的钢管母材上先加上环氧粉未涂层,然后在加上胶黏剂层,后加上聚乙烯层。所以它的防腐工艺就是三层涂景的加工使之具备防腐功能,从而达到是运输和使用过程中会遇到的与外界或其它介质发成反映而造成管材腐蚀的现象。可以应用更多的领域,使用寿命也更长。
工艺流程
套都适合加工成防腐钢管,一般选择无缝钢管、直缝钢管、螺旋钢管作为母材。在选择母材的钢管选择与预热:要选择适合的加工管材,不是所用的钢无损伤,是否合格等。选择好钢管后就可以对钢管进行预热,为下一步做好准备。时候还要注意钢管的质量检验,注意检查钢管是否存在缺陷
环氧粉末,采用滚涂或喷涂方式加工,然后是胶粘剂涂覆与聚乙烯带缠绕。胶黏剂需要在环防腐层加工:不同的涂层加工方式是不一样的。是次氧粉未胶化过程中进行,在缠绕聚乙烯时要注意辊压密实,并不能损伤聚乙烯层表面
循环水冷却: 防腐层加工结束后,要及时冷却固型。使用循环对防腐蚀逐段分次冷却
端口修磨: 防腐钢管的加工不仅仅是表面的加工,对管材的端也是有要求的,在防腐层冷却后,按规定的管段预留长度对管材切割留头。然后对端口进行修磨,注意端口的平整。
用途
3pe防腐钢管是有三层加工工艺,分别是环氧粉未层、胶黏剂层、聚乙烯层。环氧粉未和聚乙烯都是我们比较熟悉的有着良好防腐性能的材料,对两种材料的叠加使用,防腐防水效果更好,可以更好的保护管材。它的用途也比较广泛,不仅可以用于水电气输送管道,还可以用作结构零件。比如用于建筑的地下管道、燃气输送、风力发电厂防静电管等。在结构零件方面也也用于机械加工、机械配件、轴承套等。
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