如何有效管理呆滞物料，一直是制造企业仓储管理的一大难题，呆滞料占用了企业大量的流动资金，如果不加以管理预防，会严重影响企业资金的流动性。有些制造企业物料堆了三年还没处理，因为缺乏信息化管理手段，所以想从那么多物料中将呆滞料找出来处理其实也不是一件容易的事，慢慢放在那里堆积不去处理，久而久之，就增加了企业的成本，影响了企业的竞争力。.
而通过生产型ERP管理系统解决方案，制造企业可以很多的将呆滞料搞清楚，帮助企业快速找出呆滞料，及时处理呆滞料问题，然后设置合理的库存结构，对呆滞料问题加以控制。下面我们来实际了解下使用生产型ERP系统找到呆滞料的方法步骤。
1、建立基础信息：在生产型ERP系统中，制造企业需要建立2个基础信息表，一个是物料BOM信息表，另外一个是订单的具体信息表，物料BOM可以录入每个物料的基础信息，包括物料编号、名称、规格、库存量等，订单信息表可以录入每个订单的基本信息，包括具体的订单编号、客户编号、日期、物料编号等。
2、录入每日的交易数据：在生产型ERP系统中记录每日的交易数据，比如入库数量、出库数量、库存数量等，支持手动录入或者自动化报表导入的方式来实现。
3、按不同的物料类别、呆滞时间查找呆滞料：可以根据不同的物料类别和呆滞时间段，在物料BOM信息表中查找到相应的数据，通过筛选条件、排序方式来缩小查找范围。
4、分析呆滞料原因并处理：对于找到的呆滞料，需要分析其原因，并采取相应的措施进行处理，通过与供应商联系、调整采购时间、改善生产流程等方式来消化呆滞料。
5、持续保持数据的更新：在生产型ERP系统中，企业需要每天实时更新数据，保证库存管理的准确性，提高管理效率。
综上所述，使用生产型ERP系统找到呆滞料需要先建立基础信息，以及及时录入每日的交易数据、按不同的物料类别、呆滞时间查找呆滞料，分析呆滞料产生的原因并加以处理、持续保持数据的更新等步骤，通过这些步骤，可以有效地提高企业的管理效率和准确性，减少库存积压和浪费，同时可以降低成本，提高企业的竞争力。