1.为什么油库、炼油厂使用的长轴液下泵经常需要维护，使用寿命也不理想？
相信用过传统液下泵的用户都知道，液下泵的电机在液面上，泵轮在液面下，中间通过几段轴 拼接为长轴，电机带动长轴使泵轮转动，从而将液体输送出去。罐的深度或罐埋入地下的深度越深，长轴液下泵的轴就得越长。
它的轴越长，深入液面下的泵轮摆动幅度越大。这种摆动是液下泵经常需要维护维修的重要原因。在液下泵使用时常能听到很大的响声，电机发出的响声，长轴摆动的声音。长轴的摆动损耗大量的能量，轴承转动不是在一条直线上，而是呈锥形转动，这对轴和轴承的材质要求比较高，轴承寿命较短，导致维护频率较高。
长轴液下泵正压推送式输送液体，虽解决气阻，但是没有取得Ga等级的零区防爆资质。屡次发生了几起爆炸事故，中石油公司发文停用长轴液下泵，它的电机与叶轮之间通过细长轴传动动力，它的结构是轴+连接器+轴+连接器+轴……，轴承磨损非常严重，需要频繁维护，不及时维护会导致轴心摆动加大，轴套与轴瓦摩擦升温，引发爆炸事故。
2.绿牌防爆潜液泵能否解决这些问题？
绿牌潜液泵的电机不在液面上，而是在液面下。电机是潜没电机，与泵轮连接成一体潜在液体里，这种泵的轴承很短，没有长轴，不会出现摆动问题，几乎没有能量损耗，运行平稳，声音很小。这种泵的电机是核心技术。这种电机称为潜没电机或屏蔽电机，电机的定子和转子之间有一个大约相当于一张A4纸厚度的缝隙，液体从中间流过---
起到两个作用：
一、是给电机降温，几乎所有的电机只能在电机外部让液体流过来达到降温的效果，从而保障电机寿命。而泵电机内部过液的特点，使这种电机的寿命成倍增长。
二、液体从定子和转子之间的缝隙流过，对轴承起到很好的润滑作用。电机和轴承的问题都得到了有效解决，从而使绿牌液下泵终身不需要维护，故障率 低，不仅节省了材料费、人工费，更不会耽误生产。取得Exds Ⅱ BT4 Ga等级零区防爆资质，使用寿命长达十年，保质期三年。
绿牌防爆潜液泵适用数百种易燃易爆介质（不断增加中）：
汽油、柴油、煤油、航空煤油
甲醇或乙醇与汽油的混合物
100%甲醇、乙醇、乙二醇、（正）丁醇、戊醇、异&丙&醇、苄*醇、正己醇、正辛醇、二甘醇、环乙醇等
乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸乙烯酯、乙酸丁酯、正丙酯丙乙酸乙酯、丙烯酸（正）丁酯、丙烯酸异辛酯、水&杨&酸&甲酯、油酸甲酯邻苯二甲酸二乙酯、甲基丙烯酸甲酯、碳酸二甲脂等
甲苯、二甲苯、粗苯、苯乙烯、重芳烃、100#芳烃、150#芳烃
二氯甲烷、正&己&烷
丙二醇甲醚、石油醚、四氢呋喃、二乙二醇单丁醚等
丙烯酸
120#溶剂油、6#溶剂油
物料在不断增加中……