提供各种金属的成分分析及力学性能测试服务
一、要求检测：报告提供中，英文格式可选；
二、检测材料：颗粒；粉末；胶囊、片状；棒管状膏体；乳状液；悬浮液；粘稠液；凝胶 体物质都能检测鉴定。
三、办理水管/金属钢/高速钢材/有色金属材料、材质鉴定（铁链,铁锤）成比例检测：如C碳MN锰 CR铬 W钨 MO钼 V钒 P铁含量测定。
及材料中的一些微量元素镍，硫元素均可测定出来。检测时间5/6个工作日完成项目。检测分析采用扫描电镜 能谱仪、ICP-OES仪器 GC-MS定量测定。微量元素采用二次离子质谱仪测定。
在试验之前有必要对使用的高温炉进行均热带的测量,以确定均热带的具体区域,并做好位置标记,有关均热带的测量方法,已有相关文献报道.一旦确定了均热带区域,就可以调节试样上下位置,确保试样的工作段处于高温炉的均热带区域中.温度控制高温炉升温过程通常具有热惯性,即温度控制有一定的滞后性,其原因是电热丝等加热元件的温度变化速度要远落后于热电偶测温的速度,致使高温炉的实际温度总是滞后于设定温度,通常会有几度到十几度的偏差.为了更好地克服这一问题,使用比例G积分G微分PID)温度控制方法[9].同时,随着控温技术的发展,新的温度控制方法如模糊控制、神经网络控制以及模糊PID控制等都为高温炉的精确控温带来了可能.值得注意的是,由于炉体上、中、下3个区域散热速率不同,要想实现试验所需温度的精确控制,该3个区域的加热功率需要不同的设置.一般来说,上区域和下区域所需的加热功率要比中间区域的稍大一些,原因是高温炉上、下两端与冷空气之间的热交换要大于中间区域的.拉伸过程试样加载过程中温度是难控制的环节试样从受力开始直至屈服，由于处于弹性变形阶段，试样本身基本不发热,在这个阶段温度容易控制。
