日本YASDA安田亚司达工业株式会社生产的高精度坐标镗，机床配置高刚性主轴，获得重切削与高精度、高表面光洁度；机体温度控制系统，免受工厂环境温度条件影响，使机床长时间高精度加工成为可能；机床配置有高速高精度插补功能，实现高精度高速加工；可以镗代磨，节约加工时间。
日本安田Yasda亚司达公司的YMC430-II精密加工中心是一款用于加工细微小的高精度零件的精密加工中心，能够满足多种制作要求。
该精密加工中心主要用于加工细微小的高精度零件，在结构设计上特别注意提高刚度和减小热变形的影响。横截面呈H形的、左右前后都对称的整体双立柱保证了机床的高刚度，加上结构对称的主轴部件，显著减小热变形所引起的刀具中心点相对工作台的偏移量，如图所示。
由于立柱的鲁棒结构和内部冷却，重量较大，机床床身采用4点支撑，以保证机床的稳定性。
直线电动机驱动
YMC430-Ⅱ的X、Y、Z直线移动轴和B、C回转轴皆采用直接电驱动，简化了机械结构，彻底避免了反向运动的间隙，提高了机床的性能，采用直线电动机驱动的工作台结构。
X、Y、Z轴皆采用高刚度和高精度的线性导轨，工作台和主轴的定位精度在全行程范围内的实际测量值分别为0.508、0.356和0.316，直线电动机的缺点之一是发热，YMC430-II为此配置了直线电动机的高效冷却系统。
双摆回转工作台
YMC430-Ⅱ配置R10双摆回转工作台（B、C轴）后，就成为小型5轴精密加工中心，C轴回转工作台可配置不同的夹具系统。5轴加工时的机床工作精度是反映机床精度水平的主要指标。YMC430-Ⅱ型机床5轴加工时的实测结果。
B、C回转轴的在360范围内的双向定位精度分别为0.95和1.19。在加工圆锥表面时圆度为1.24，皆明显高于同类机床。
