锂电池负极浆料研磨分散机

锂电池负极浆料研磨分散机

现在比较热门的锂电池负极材料有钛酸锂、石墨烯复合物、硅碳复合材料等，在负极浆料中，颗粒状活性物质的分散性和均匀性直接响到锂离子在电池两极间的运动，因此在锂离子电池生产中各极片材料的浆料的混合分散至关重要，浆料分散质量的好坏，直接影响到后续锂离子电池生产的质量及其产品的性能。
 
锂电池负极浆料分散目前难题，即在操作过程中双行星搅拌遇到诸多问题：
1、批次分散工艺，混合分散时间长，能量消耗大。
2、电极粉末材料由行星搅拌器顶部加入，粉尘容易飞扬、漂浮。更重要的是粉末与液相混合极易发生团聚
3、物料易残留于行星搅拌器的罐盖、罐壁及搅拌桨上，清洗操作困难。
4、空气易存留于分散混合罐，气泡的产生影响分散效果。
5、批次工艺致使量产受到限制，生产线占地面的大，维护成本高。
而希德机械的研磨分散机与间歇式的行星搅拌器混合装置相比，在电极粉末材料（固相）与溶剂（液相）的混合、电池浆料的均匀分散上具有相对的优势，表现在：
1、电极粉末材料（固相）与溶剂（液相）能实现在线湿化，极少发生团聚现象，粉液混合效率极高。
2、连续式分散工艺，混合分散效率高，时间短，能量消耗小。
3、全密闭式分散腔，避免空气引入影响分散效果，设备能实现在线清洗，清洗操作方便**。
4、全密闭式分散系统能耐压工作，连续式工艺能实现量产，设备占地面积小，维护成本低。
5、精细分散能量输入可控，所得浆料粒径分布窄，产品质量更稳定。
 
研磨分散机的特点： 
1、采用电机，腔体分体立式结构（可卧式安装），设备运转更平稳，**更方便，并可防止因泄露可能造成的电机短路带来安全隐患。
2、增加防爆电机功率和扭矩，以适应高固含量高粘度浆料分散和输送；
3,增加转速调节范围，可有效提升浆料分散均匀度和收缩粒径分布范围。
4、采用内含耐NMP腐蚀O型圈双端面机械密封配合压力锁定系统，把机封泄漏概率降到**，并实现泄漏可观测。
5、采用日立SKH55耐磨高速钢作为分散部位材质，可经受物料高速冲刷，无铁屑脱落。
6、可选配，无缝更换多种模块，如胶体磨研磨模块，连续粉液混合模块，超细分散模块以适应不同材质，不同细度，不同物理结构，不同工艺要求的物料分散，均质。
 
研磨分散机是由锥体磨,分散机组合而成的高科技产品：
**级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。

研磨分散机是由胶体磨分散机组合而成的高科技产品。

一级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的转子之间距离。在增强的流体湍流下。凹槽在每级口可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好的满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是指定转子齿的排列，还有一个很重要的区别是不同工作头的几何学征不一样。狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。

以下为型号表供参考：

锂电池负极浆料研磨分散机