碳素厂需要除尘器的工艺流程：
碳素行业，通常以焦炭为原料，以煤沥青为粘结剂，经原料制备、配料；、混捏 、压型、焙烧等工艺加工厂各种炭素制品。每个生产工序都有生产型粉尘逸出，尤其在沥青熔化、混捏、压型、焙烧过程中会产生大量的沥青烟尘（气）、烟尘、SO2、氟化物等污染物。沥青烟尘是炭素和铝加工行业排放的主要大气污染物质，是目前企业和政府部门大气污染防治的重点行业。下面我们来说一说碳素厂除尘器在碳素厂的使用。
碳素厂粉碎混捏、压型车间烟尘治理：
根据生产工艺和车间污染源的实际分布情况,烟尘治理采用集气罩分散收集各个车间污染空气与集中袋式除尘设备相结合的技术原理,整个设备系统包括污染源控制、粉尘吸捕、管道输送、袋式除尘器、风机、外排烟气等子项。除尘系统尽可能设计为集中式，以缩短烟气输送管道长度，降低系统阻力。
碳素厂焙烧炉沥青烟气的治理：
焙烧炉产生的烟气含有沥青分解产生的焦油及气体产物,其中微量的3~4苯并芘是致癌物，因此必须加以妥善处理。 炭素厂多数采用高压静电捕集法，焙烧炉排出的烟气经烟道到达静电捕集器的下部，并向上运动。上部为高压电极场，在电晕极（负极）和沉淀极之间施加高压直流电，是电晕极放电，烟气被电离，生成正负离子，正负离子在向电晕极和沉淀极移动的过程中与上升烟气中的焦油（雾滴状)相遇,并使之带电而被沉淀极吸引而收集,掉到捕集器的底部,焦油定期排出。此法可将排放烟气中的焦油浓度从600-1000mg/m3降低到24-500mgm3,废气再通过较高的烟囱排放另一种处理方法是焚烧法,即焙烧炉产生的烟气通过一台燃烧炉,喷人煤气使燃烧炉的温度达到800℃以上,烟气在燃烧中充分分解再通过较低的烟卤排人大气,此时烟气中的焦油含量一般低于10mg/m3。这种处理方法很简单,效果也很好,但是增加了能源消耗量,因而炭素厂较少采用。