罩式炉是用于工件的光亮退火和热处理的设备，属于间断式变温炉，炉温多在650～1100℃间，按规定的加热制度随时间变化。根据罩式炉的装料情况，炉子分为方形罩式炉和圆形罩式炉两大类。罩式炉的热源多为煤气，其次是电和轻油。一般由外罩、内罩和炉台三部分组成，燃烧装置多设置在外罩上，外罩上设置隔热保温层，工件一般放置于内罩中进行加热和冷却。
罩式炉保温的优点：气密性好，热损失小，炉子的热效率高。其次，炉子无需炉门及升降机构和各种机械传动机构，造价较低。因此，在工件的热处理炉中，罩式炉的应用非常广泛。
罩式炉耐材选择
罩式光亮退火炉保温，罩体耐材选择制约点：
加热罩罩体一般是钢结构骨架，因此轻型化和节能化是对炉衬材料最为关键的两大要求。
1.传统耐材密度较大（隔热砖600Kg/m3以上，轻质浇注料1000Kg/m3以上），对炉罩钢结构的负荷要求也大，钢结构耗量高，增大了筑炉投资。
2.外罩过于笨重，还影响到生产车间的起重能力和占地面积。
3.罩式炉属间断式变温操作炉，隔热砖和轻质浇注料的比热容大、导热率大，能源消耗严重。
罩式热处理炉保温，陶瓷纤维材料入围优势：
密度低，降低钢结构消耗；
热容量小，节约能耗；
低热导率、低蓄热量和低容重，是它在加热罩上得以广泛应用的根本所在。\
罩式炉罩体陶瓷纤维炉衬保温结构
罩式炉高温隔热,罩式光亮退火炉保温,罩式电阻炉耐火保温,矩形燃气罩式炉绝热,移动罩式炉耐火炉衬等罩体保温，均可采用以下硅酸铝陶瓷纤维保温结构。
加热罩的常用衬里结构为：陶纤模块与层铺毯复合结构
材料选择：陶瓷纤维模块JSGW-489，容重为220Kg/m3+陶瓷纤维毯JSGW-422；
总保温厚度：330或350mm，陶瓷纤维模块300mm，背衬层陶瓷纤维毯30或50mm；
加热罩烧嘴区：此区域用比炉衬高一等级的陶瓷纤维模块和陶瓷纤维毯。
技术优势
罩式炉纤维炉衬采用层铺-模块复合结构，首先节约钢材耗量，可降低炉衬总体造价，其次锚固件位于陶瓷纤维层铺毯与陶瓷纤维模块之间，可保证锚固件长期的使用寿命，再者陶瓷纤维毯的纤维方向与陶瓷纤维模块的折叠方向垂直，能有效的提高密封效果。
各种陶瓷纤维模块是采用性能的对应材质的纤维针刺毯按纤维组块结构、尺寸、由专业技工，用组块加工专用设备制作而成，为了壁衬砌筑完成后组块之间相互挤压形成无缝隙紧密的保温整体，在制作过程中均保持压缩量，产品配套锚固系统可与窑炉壳体牢固连接、尺寸准确、安装简便。加快了炉衬施工速度，减轻窑炉重量，大幅度提高窑炉耐火绝热性能。用户可根据窑炉结构，采用不同纤维组块，本公司可提供多品种，多系统纤维组块，也可根据用户要求加工制作
为了简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的新型耐火炉衬制品。该产品颜色洁白、尺寸规整，能直接固定于工业窑炉炉壳钢板锚固钉上，具有 的耐火隔热效果，提高了窑炉耐火隔热的整体性，推动了窑炉砌筑技术的进步。分类温度℃。
产品特点：
1、 的化学稳定性；
2、 的热稳定性；
3、 的弹性，模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后；
4、模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高；
5、纤维炉衬的 性能，整体性能 ；
6、的热稳定性及抗热震性；
7、陶纤模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。
产品应用:
1、石油化工行业窑炉的炉衬 ；
2、冶金行业窑炉的炉衬 ；
3、陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬 ；
4、热处理行业的热处理炉的炉衬
5、其他工业窑炉炉衬。
主要技术性能指标：