HDG-60高合金高硬度耐磨焊条
详细说明：如烧结厂辊轴装置主轴（单辊）破碎机齿冠、蓖板；焦化厂出焦滑道、溜槽、筛网；高炉料钟、扇形出口板、熔渣磨损板；木炭挤压机螺旋；水泥窑高温磨损部件等。
HDG-60高合金高硬度耐磨焊条高Cr、高W多合金铸铁高温耐磨堆焊焊条。工艺性良好，交直流两用。焊层组织耐磨、耐蚀及耐热性能优良。高温耐磨堆焊焊条该产品堆焊层含C、Cr、W、B、Ni、Ti、Mo、V、RE等多种合金元素，焊层组织为马氏体＋残余奥氏体＋莱氏体共晶，焊层金属具有良好的耐磨、耐蚀及热硬性。焊接工艺性能良好，交直流两用，电弧稳定，焊道平整。常温下堆焊层硬度达62－66HRC，600℃高温时堆焊层硬度仍能保持在600－620HV。该产品适用于600℃以上高温条件下磨损工件的堆焊。堆焊焊条-----堆焊焊条使用说明堆焊是在工作的任意部位敷一层特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨损、耐腐蚀及耐热等性能。例如在普通碳素钢工件的磨损面上堆焊一层耐磨损合金，不但可以降低成本而且可以获得优异的综合性能。利用堆焊工艺修复受到磨损或腐蚀的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工件及工作条件十分复杂，堆焊时必须根据不同的要求选用合适的焊条，不同的堆焊工件和堆焊焊条要采用不同的堆焊工艺，才能获得满意的堆焊效果。堆焊中常碰到的问题是开裂，防止开裂的方法主要是焊前预热、焊后缓冷。开裂与工件及焊缝金属的含碳量和合金元素的多少有关、所以预热温度往往依据所用的焊接材料的碳当量来估算，碳当量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算法适宜于低、中、高碳钢和低合金钢材料
碳当量（﹪） 预热温度 碳当量（﹪） 预热温度
0．40 100℃以上 0．70 250℃以上
0．50 150℃以上 0．80 300℃以上
0．60 200℃以上
堆焊效果，如堆焊层的硬度、耐磨及耐热性能等与焊接电流、电弧长短等操作的关，电流大、电弧长，则合金元素易烧损，电流小电弧短，则对合金元素过渡有利。 有些堆焊金属可以用不同的热处理方法得到不同的硬度。堆焊金属的硬度和化学成分，一般是指堆焊三层以上的堆焊金属而言。
堆焊焊条简明表
焊条牌号 药皮类型 电流种类 主要用途
CHR低氢型 直 流 常温低硬度堆焊
CHR钛钙型 交直流 常温低硬度堆焊
CHR低氢型 直 流 常温低硬度堆焊
CHR钛钙型 交直流 常温低硬度堆焊
CHR钛钙型 交直流 常温低硬度堆焊
CHR低氢型 直 流 常温低硬度堆焊
CHR钛钙型 交直流 常温低硬度堆焊
CHR低氢型 直 流 岩石、泥沙磨损件堆焊
CHR低氢型 直 流 泥沙及气蚀磨损件堆焊
CHR低氢型 交直流 高锰钢堆焊
CHR低氢型 交直流 高锰钢堆焊
CHR低氢型 交直流 耐气蚀和高锰钢堆焊
CHR低氢型 直 流 制造高速钢叨具及修复堆焊
CHR钛钙型 交直流 冷冲模及切削叨具堆焊
CHR326Ni 低氢型 交直流 冷冲模及切削叨具堆焊
