供不应求的地轨工艺流程你get到了么？
地轨又名T型槽地轨,地梁,地槽铁,基础槽铁，铸铁地轨，条形平台。
地轨的用途：根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台，主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验.。
地轨的优点：这样不用做成大型的平台,即节省了材料成本,又可以占用很小的空间,可谓是性价比很高。
地轨的材质：高强度铸铁HT工作面硬度为HB经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。
地轨常用造型方法：砂型。
地轨造型材料：型砂，粘土砂，芯砂，树脂砂。
地轨的工艺流程：
铸铁地轨工艺流程 地轨铸造材料、方法：
地轨铸件材料：灰铸铁HT250（GB/T
地轨铸造方法：砂型；
造型材料：型砂，粘土砂，芯砂，树脂砂。
地轨铸件力学性能：抗拉强度：≥250N/mm2 硬度：HB=190-240
地轨机加工精度：
上表面的不平度不大于0.3mm（在全长内）；
上下表面的不平行度不大于1.0mm（在全长内）；
直线度在全长内不大于8mm。
铸铁地轨制造生产工艺流程如下：
设计图纸→铸件生产→铸件清铲→第一次回火（热处理）→粗加工→第二次回火处理→精加工→检验。
铸铁地轨生产工艺说明：
制作模型→造砂型→熔炼→提取试棒→浇铸→热处理→粗加工→人工时效→精加工→成品检验→包装→运输→安装调试→最终验收笼统的来说铸铁产品的含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为2%～4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。
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