工艺流程简介
环境空气经压缩净化,除去油、水、尘后,进入由两个装填有碳分子筛的吸附塔组成的变压吸附装置。压缩空气由下至上流经吸附塔,其间氧分子在碳分子筛表面吸附,氮气由吸附塔上端流出,进入粗氮缓冲罐,经过一段时间后,吸附塔中碳分子筛被吸附的氧饱和,需进行再生。再生是通过停止吸附步骤,降低吸附塔压力来实现的。两个吸附塔交替进行吸附和再生,从而确保氮气的连续输出。
SLCFD系列技术指标
型号 |
产气量 Nm³/h |
原料气 |
产品气氮气 |
|||||
压力 (mpa) |
露点℃ |
残油量(ppm) |
露点℃ |
纯度(%) |
压力 (mpa) |
温度 |
||
SLCFD98 |
5~2000 |
0.7-1.0 |
≤-17 |
≤0.003 |
≤-40 |
≥98 |
0.6-0.9 |
环境温度 |
SLCFD29 |
≥99 |
|||||||
SLCFD295 |
≥99.5 |
|||||||
SLCFD39 |
≥99.9 |
|||||||
SLCFD49 |
≥99.99 |
技术特点
1、原料空气取自自然,只需提供压缩空气和电源即可制氮气。设备能耗低,运行成本费用少。
2、氮气纯度调整方便,氮气纯度只受氮气排气量的影响,普通制氮纯度在95%-99.99%之间任意调节;高纯度制氮机可在99%-99.999%之间任意调节。
3、设备自动化程度高,产气快,可无人值守。启动、关机只需按一下按钮,开机10-15分钟内即可产生氮气。
4、设备工艺流程简单,设备结构外形紧凑,占地面积小,设备装置适应性强。
5、暴风雪法装填分子筛,避免高压气流冲击导致分子筛粉化现象,保证分子筛长时间使用。
6、分析仪在线检测。
7、可加外框,外观整洁、美观,便于清洁管理。