运行2年后，所有安全阀工作性能稳定，开启灵敏，密封性好，未发现异常现象，这不仅为该厂节约了购买配套安全阀的费用(折合180余万元)，也为我厂安全阀产品质量上档次起到了借鉴和促进作用。进口带有节流装置的恒转速压缩机的控制，主要部件是一个装在吸气管路中的气动调节阀。对于变速压缩机来说，变频电机或蒸汽透平可视作控制部件。进口导流叶片是压缩机的内在节流装置。
劈裂机|机的结构主要是由液压站、输油管、劈裂、契片等组成。由液压站供给60Mpa的压力油到劈裂上，劈裂可产生几十吨的F推力，推动契片向两边扩张，扩张力P可达几百吨，从而使物体从内部劈裂而分离开， 我们以开采花岗石为例讲述劈裂机的使用过程。在所要开采的石料面上每隔0.5米的距离打一孔，然后放入，使石料从山体上分离下来。机由液压动力站和两大部分组成，机由泵站输出的超高压油驱动油缸产生巨大推动力，并经机械放大后即可使被物体按预定方向裂开。
水平型以气体进口水平方向的轴线为准,气体出口水平方向的轴线可以在±90°范围内任意布置。水平-竖直型在水平方向的气体进/出口水平轴线可以在±180°范围内任意布置,水平方向的气体进/出口高度可根据安装实际需求调整,实际应用时,也可节省管道上的1～2个弯管。按气体的流向设定,液封腔布置在阀板后。阀体内任一处气体流道截面积不小于管道截面积。由于液封腔是可上下分离的嵌套结构。
液压站供给60Mpa的液压油到上，可产生几十吨的推力，机推动契片向两边扩张，扩张力可达几百吨，从而使物体从内部而分离开。机主要用于建筑石材开采作业：大块矿石（金属矿，非金属矿）的二次解体；混凝土构件（水泥路面，机床基础，桥梁及房屋构件）局部和全部拆迁作业，与上述领域传统作业方式相比，机具有结构简单、操作方便、作业效率高、成本低、安全、节能、节能管理等一系列优点。劈裂机|机的结构主要是由液压站、输油管、劈裂、契片等组成。
具有安全可靠、功能齐全、自动化程度高、运行便捷等特点，能满足塔式起重机集群作业的安全要求。平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。 为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。潜水电泵维修时要注意的事项：潜水电泵的拆卸方法要正确。
按动力站类型可分为：电动型、柴油型、汽油型、气动马达四种。按材质可分为：钢制与铝合金两种。另还可以按力量的大小来分类。由液压站供给60Mpa的压力油到劈裂上，劈裂可产生几十吨的F推力，推动契片向两边扩张，扩张力P可达几百吨，从而使物体从内部劈裂而分离开， 我们以开采花岗石为例讲述劈裂机的使用过程。首先我们先看看开采过程：在所要开采的石料面上每隔0.5米的距离打一孔，然后放入，使石料从山体上分离下来。要在岩石垂直和水平方向上打许多孔，如开采一块长10米宽6米高6米的石料，要打￠40的孔累计长度共310米以上。
从马达输出轴看，顺时针方向为正转)。泵送10min后进行反泵操作，并检查正、反泵是否与开关标示的方向一致。在整个运转当中，要时刻注意泵机各个部位的连接，高压胶管及各个仪表的情况，如遇紧急情况直接按总停开关停机，以防万一。混凝土方面。整机空载调试完毕后就可准备泵送混凝土，但在泵送前还要做到：了解混凝土中粗骨料的品种和质量以及粒径和级配，并组成严密的劳动组织。
经后得的石料往往都是碎成很多块，使石料的利用率不足30%。即开采的石料是费工、费时，还造成资源的极大浪费。如采用劈裂机开采，只要在所要开采的石料面上开几个孔和一些槽，然后用劈裂机劈下石料。如同样开采长10米、宽6米、高6米的石料， 只需打10个孔，累计长度共60米。然后用片锯在两孔之间开一条深150毫米宽5毫米的槽，累计长度约25米（注：不开槽也可以，但面平整度没有开过槽的好）。再用劈裂插入孔中劈下石料。用劈裂器从山体上劈开的石料为一整体，平整度误差一般在几个厘米之内。用劈裂机开采与开采的方法相比，劈裂机开采显然是经济高效的采石方法。