在使用模具时，由于各种模具的高度不一致，所以在一台机器上选用模具时只能用同样高度的模具，不能用不同高度的模具。
在使用模具时，要根据金属板料的材质硬度、厚度、长度来选用合适的上、下模，一般按5~6T的标准使用下模，长度要比板料长一些，折弯机模具生产厂，当材质越硬、厚度越大的料，应用槽较宽一点的下模。
在折弯锐角或压死角时，应选用30度上，先折锐角、后压死边。在折弯R角时，应选用R上模和R下模进行。
在折弯较长的工件时，尽量不要用分段模具，减少接刀压痕，而且尽量选用单槽的，因为单槽的下模V槽外角R大，不易产生折弯压痕。
在工程上，一般都要使用到折弯机模具，那么该如何来操作呢？
1，严格遵守机床工安全操作规程，折弯机模具刀片，按规定穿戴好劳动防护用品。
2，启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3，检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。
4，在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，运行回原点程序。
5，设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，折弯机模具刀片，一切正常后方可工作。
6，工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7，板料折弯时必须压实，以防在折弯时板料翘起伤人。
8，调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。
9，在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。
10，折弯机模具，机床工作时，机床后部不允许站人。
11，严禁单独在一端处压折板料。
12，运转时发现工件或模具不正，应停机校正，严禁运转中用手校正以防伤手。
13，禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。
14，经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。
15，发生异常立即停机，检查原因并及时排除。
16，关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17，先退出控制系统程序，后切断电源。
