,石墨烯有机浆料高速分散机,石墨烯导电浆料分散机,良好分散性GO氧化石墨烯分散机IKN分散设备通过剪切力去剪切分散石墨烯浆料,通过物理法液相剥离的形式,能够保留完整的片层结构,转速高,研磨分散效果更好。
石墨烯有机浆料的制备方法,利用氧化石墨烯水溶液为原料,与溶有分散剂的有机溶剂进行液液混合、均质后,除去溶剂中的水的同时进行还原,得到石墨烯有机浆料。本发明打破传统思路,利用GO在水中的良好分散性,将GO在水中的无堆叠状态带入有机相中,在溶剂置换过程中同步实现氧化石墨烯的还原,并zui终可以得到高浓度高分散的石墨烯有机浆料,工艺设计巧妙,可以效降低的生产成本。同时,所得到的石墨烯有机浆料中石墨烯的含量可达0.05wt%以上,常温放置30天不沉降。加热蒸馏除水的过程中同时还原氧化石墨烯,在这种情况下,石墨烯受热均匀,同样的温度,还原效果更好,在150℃的加热条件下,还原程度可达到氧含量为20wt%以下。
采用机械剥离法制备,石墨烯片层结构完整,碳含量高,缺陷少,导电性好。
上海IKN在石墨烯领域的应用成功,为石墨烯行业的发展提供了设备支持,得到了chong分的认可。上海依肯研发的改良版胶体磨能够利用高剪切力将大量颗粒细化夹套、使团聚体解聚,同时具有XX的分散作用力,能够将石墨烯在细化的同时分散匀化,是目前zui好的分散石墨烯的设备,宁波、四川、湖南、上海、北京、安徽,江阴、深圳等众多石墨烯上中下游企业以及研究机构均和我司有合作,客户反馈制备出来的石墨烯既保留了大的比表面积,同时ji大的缩小了粒径分布,大大增加了浆料的稳定性,在制备石墨烯复合材料上也有着显zhu优势。
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高剪切工作过程:
1.在高速旋转的转子产生的离心力作用下,物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。
2.强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄经密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。
3.在高速旋转的转子外端产生zhi少23m/s以上的线速度,zui高可至66m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料chong分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过定子槽射出。
4.物料不断高速地从径向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改变流向,与此同时在转子区产生的上、下轴向抽吸力的作用下,又形成上、下两股强烈的翻动湍流。物料经过数次循环,zui终完成分散、乳化、均质过程。
就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,形成悬浮液(固/液),乳液(液体/液体)和泡沫(气体/液体)。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,zui终得到稳定的高品质产品。
管线式高剪切分散机由1-3个工作腔组成,在马达的高速驱动下,物料在转子与定子之间的狭窄间隙中高速运动,形成紊流,物料受到更强液力剪切、离心挤压、高速切割、撞击和研磨等综合作用,从而达到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性质和工作腔的数量以及控制物料在工作腔中停留的时间决定了粒径分布范围及均化、细化的效果和产量的大小。
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