当人们习惯了通过高压均质机来获得微细颗粒后,“细化”就与“均质”划上了等号,因而乳化机对物料的细化及chong分掺混的作用也就是“均质”的过程了。所以,我们也可以把乳化机称为均质机,为便于区分,一般可冠于高速或者高剪切均质机,以至于对乳化机有很多种叫法:高剪切乳化机、高剪切均质机、高剪切分散乳化机、高剪切均质乳化机、高剪切均质分散乳化机等。,进口均质机,医药食品均质机,直立式无菌均质机
LP2000/4中试型均质机:zhuan为实验室研发,模拟生产流程,为量产提供可靠的数据论证。该中试型型机器和大型量产机型配置相同,且均质头的种类及相应线速度也相同,中试过程中的工艺参数在量产化之后不要重新调整,而将机器型号升级过程中的风险降到zui低。
LP2000/4中试型高剪切均质机技术参数
马达 |
1.5KW或2.2KW |
真空/压力 |
-/2.5bar |
分散头转速 |
0-14000rpm |
线速度 |
0-44m/s |
尺寸(长宽高) |
mm |
重量 |
约35Kg |
可配模块 |
EDL/ER/ERS/CM/CMO/PLD/PLC |
IKN高剪切均质机与同lei产品比较优势分析
ERS2000作为一个用于混合均质工艺的设备,其具有连续性操作特性,能够很好的满足大批量连续生产作业的要求,与传统的批次式均质机相比具有很多优势:
1、均质效率更高。批次式均质机在进行均质前往往还需要预搅拌,在其基础上才能实现较好的均质混合的效果,因此所需时间更多,产量较少,适用于不连续生产或产量较小的情况;而连续式均质机则可以直接进行投料,更短时间内能够实现混合液的粒径要求,产量更大,效率高,适用于连续生产,产量大的情况。
2、均质效果更好。批次式均质机安装在罐体内,物料与均质头距离松散,工作时依靠强大的吸力迫使物料进入均质头中,但均质过程中仍存在部分物料逃逸情况,混合均质后粒径分布较宽,此外批次式均质机一般仅为单层均质头结构,不能实现足够小的粒径要求;而连续式均质机由于均质腔内部设计空间更小。均质头与物料接触密切,剪切chong分,均质腔内设计成多层定转子咬合结构,优化了粗细齿形结构,可使混合均质后的粒径分布较窄,效率更高。
3、技术功能指标更好。ERS2000系列产品与批次式产品比较在相同的马达情况下,转速有明显优势,具有相对节能gao效的优点,可以在更短时间内处理更多符合要求的物料产品,能够为大批量生产的企业实现生产过程中成本的降低。
可以先高速分散后在均质,但是均质这种操作非常依赖体系的稳定性,他是强制增加分散的表面积,如果体系乳化剂稳定剂无法维持其体系所需要的表面张力,体系依旧会分层或药物析出。IKN高剪切均质机处理一般不会分层,稳定性和粒经均一比较好。