眼膏胶体磨，眼膏无菌胶体磨，可加热熔融医用胶体磨，眼膏剂均质胶体磨，
现代的眼膏剂（Eye Ointment）是一个广义的概念，包括狭义的眼膏剂、眼用乳膏剂、眼用凝胶剂。狭义的眼膏剂系指由药物与适宜基质均匀混合，制成溶液型或混悬型膏状的无菌眼用半固体制剂。眼用乳膏剂是由药物与适宜基质混合均匀，制成的乳膏状的无菌眼用半固体制剂。眼用凝胶剂是由药物与适宜辅料制成的凝胶状无菌眼用半固体制剂。
眼膏剂特点：
1.油脂性的眼膏基质具有无水和化学惰性的特点，宜于配制遇水不稳定药物（如某些抗生素）的眼用制剂。
2.与滴眼剂相比，眼膏剂在结膜囊内滞留时间长，可起到长效作用。
3.能减轻眼睑对眼球的摩擦，有助于角膜损伤的愈合，可用于眼科术后用药。
4.夜晚使用可减少给药次数，延长眼内滞留时间。
5.油腻感、引起视力模糊等是眼膏剂的常见缺点。
将中药材分别去除杂质，然后烘干、粉碎，用6层纱布包紧形成药包备用；B、将药包置于上述中药材重量份数总和4倍的水中浸泡30分钟、煎煮40分钟，取其上清液过滤后备用；C、将200～500重量份数的凡士林和200～400重量份数的冰片置于不锈钢容器内，加热至完全溶化；D、将溶化好的凡士林、冰片溶液倒入盛有上清液容器内，经搅拌均匀即成本产品。
由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
胶体磨或者改进型胶体磨 何称之为湿法胶体磨？这个问题得从湿法粉碎的原理说起，湿法粉碎是在粉碎固体物料的过程中加入水、油、奶等溶液为介质，从而研磨至合适细度而成的过程。我们举个简单的例子说，比如药品悬剂的制备。药品悬剂制备中将原料固体药物、助剂放入研磨机中再加入水研磨粉碎，制成悬剂。药品悬剂制成的过程就称之为湿法粉碎。湿法粉碎zui鲜明的特点就是无粉尘。
目前国内大多数厂家采用guo产胶体磨进行固液混合浆料研磨粒径，提取率较低，工作时间长，生产效率低，颗粒还比较大。因为本身国nei胶体磨的设备比较落后，转速一般都为3000rpm，并且磨头加工比较粗糙。导致研磨能力低，一般用于物料的粗磨。而上海IKN采用德国技术，引进德国核心部件，IKN高剪切胶体磨转速高达14000rpm，是guo产的4-5倍，加上精密的磨头，效果好，效率高。另外IKN在德国技术的基础上又研发出改良型胶体磨，研磨效果会更好。
从设备角度分析，影响研磨效果的因素：
1 磨头的形式（卧式和立式）
2 磨头的剪切速率
3 磨头的齿形结构（见磨头结构）
4 物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间
5 循环次数
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