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产品的好坏与生产工艺离不开,针对需要乳化的物料,乳化方法与乳化工艺不容小觑,设备的选取也至关重要,上海依肯专研各种流体分散乳化均质产品,掌握核心制作工艺和生产配方技术,同时供应全套生产设备。
目前乳化工艺大致可分为三种,第一种是间歇式、第二种是连续式、第三种是半连续式。国内外大部分乳化工艺采用间歇式操作方法,以便控制产品的质量,方便更换产品,适应性强。但间歇式操作方法的辅助时间较长,操作比较繁琐,设备利用率低。只有每年上万吨规模的生产装置可采用连续化生产方式。
高速剪切乳化机主要应用于处理大量生成超细悬乳液。由于同时用三个乳化头(转子和定子)进行处理,可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒,因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于ge种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率,这样便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此特别适合于食品和药品生产 。
IKN乳化机采用德国博格曼双端面机械密封,在保证冷却水的前提下,可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行,并且普通乳化机不能承受高转速的运行。可以处理量大,运转更平稳,拆装更方便,适合工业化在线连续生产,粒径分布范围窄,分散效果佳,无死角,物料百分百通过分散剪切。
线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,剪切速率取决于以下因素:
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
IKN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
IKN真空均质乳化机适用于常压、真空、正压工况下工作。转子和定子的经密配合,工作头爪式结构,双向吸料,剪切效率高。剪切头有转子和定子组成,其中转子以其ji 高的线速度和高频机械效应所来强劲动能,使物料在转、定子经密的间隙中受到剪切、离心挤压、液层磨擦、撞击撕裂和湍流等综合作用,从而达到分散、研磨、乳化的效果。
IKN实验室多功能成套真空乳化机采用先jin的德国均质乳化技术,罐体采用锥体罐与下面的均质机经密结合,预混采用双向搅拌的刮壁搅拌机,也jiu是当物料在真空乳化锅内正常搅拌式,可以将搅拌机瞬间停止,然后反转,这样可以使搅拌机与物料在瞬间形成对流,可以将预混时间大大缩短,预混效果大大改善。
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