机械加工过程中的金属清洗就是通过物理、化学和机械的手段,清除机械设备和产品在使用生产和贮存过程中,产生的各种液体的固体的污染物,使其获得一定的洁净程度。目的是提高产品的外观质量、使用性能、寿命和可靠性以满足下一道加工工序要求,这是机械加工过程中极为重要的生产环节。
机械加工过程中预清洗机中除锈槽以及防锈槽中的清洗液与防锈剂的浓度对产品的除锈效果以及防锈效果影响较大,现在很多设备仍然不能实现清洗液浓度的实时测控,只能定时间的去人工检测,如果现场工作者不能很好的执行定时检测,清洗液的合理浓度的就不能保证。
现有的清洗液配制,大多数靠取样用光折射计观察,其精度不高,效率低,受人为因素影响较大。其清洗液浓度的精度不能保证,清洗液浓度完全靠制度去维持;
而且精密零件的清洗一般必须使用专用的清洗剂,价格昂贵。如果清洗液浓度过高不但易产生较多的泡沫,还会刺激皮肤;增加清洗剂原液的消耗,将大幅提高生产成本。清洗液浓度过低,则对工作清洗性能变差,造成该工序效率低下。而清洗液配比清洗液浓度受很多因素的影响,包括水压、水质、温度、流量、配比装置准确度等。
为满足机械加工零部件清洗加工过程自动化控制的要求,实现对清洗液以及防锈剂的浓度进行在线的监控以及在线的补液,楚一测控自主研发的机械加工清洗液浓度智能测控系统,填补了国内在清洗设备清洗液浓度测控方面的空白。
清洗液浓度智能控制系统,采用高分辨率的清洗液浓度传感器进行全自动测量,避免人为测量误差,测量精度高,并带有精确的自动温度补偿来保证在不同的测量环境下,能客观精准地测量出清洗液的浓度。同时搭载高分辨率检测单元,通过独特的信号探测器和高速处理器,已经实现了工业组网、清洗液传感器自动清洗、清洗液浓度快速调节等多功能于一体的控制系统。