系统结构：所有设备安装在同一撬座上。有机热载体炉（导热油炉主机）、燃烧机、烟囱、储油槽、膨胀槽、循环油泵、注油泵、鼓风机、其他辅助设备。
技术：[1] 集成化、模块化的撬装结构系统，适用于有机热载体炉。
[2] 有机热载体炉使用温度高、无压或压力低等显著优点越来越多的得到了应用。
[3] 传统的有机热载体锅炉安装在锅炉房内，各个辅机比较分散，锅炉房占地面积相应较大。而且为了能让锅炉运行，还需配置繁多的管道、阀门及控制线路等。
[4] 导热油经由高温循环泵打入有机热载体锅炉，由锅炉加热后输送至用热设备。因用户需求温度精度的要求配置调温系统及温度稳定系统。膨胀槽在整个系统中起到定压、排气、补充系统导热油和吸收导热油热膨胀量的作用。
[5] 撬装式锅炉系统配置有节能装置，充分利用锅炉尾气余热，可达到国家能耗等级1 ～ 3 级，锅炉效率达到90％以上。节能装置可根据用户需求不同，可配置蒸汽发生器、热水产生器或空气预热器等。
[6] 控制方面，系统提供了包括导热油流量、温度、压力；燃料流量、温度、压力；槽体液位；尾气及空气多点的温度；燃烧状态等多种检测手段，确保锅炉安全正常的使用。并可提供各测点及运行状态给DCS 等上位监控系统，以实现无人值守及远程监视及控制。
[7]从安装环境来看，系统仅需在现场设置一混凝土承重凸台即可。无需专门设置锅炉房，可置于室外或简易雨棚内。本身即可做到防雨、防尘或根据用户需求设计防爆。同时，亦在高原地区取得了很好的运行效果。
[8] 安装，所有的焊接在原厂进行，焊接质量及各部件的准确安装。所有部件在厂内均已通过国家及行业规定的各种检测，确保在出厂时各部件均已合格并投入使用。刘本祥
