国内的粉碎技术起步较晚，很多的技术一直掌握在别人手中，自己并没有多少实质性的技术，每年也只能买人家的，仅这一项的开支，便占去许多的费用，使得国内的粉碎技术一直止步不前。这也是国内机粉碎行业，一直想要改变的一个现状。
由于粉碎室与分级室相对分离，被粉碎物料在粉碎室不会因分级轮的阻隔而过长时间的滞留，避免了“过粉碎”的现象。从而提高粉碎产能。独特设计的分级室和可变频调速的立式分级轮，不需配置筛网，在低转速就可以将产品粒度进行分级;循环进料结构,既严格了“大颗粒”又避免了过粉碎,因此品粒径分布狭窄，粒度均匀;采用分级轮分级，避免了150目以上的粉体难以过筛的现象。
由于避免了“过粉碎”的现象。粉碎室不会产生多余的热量。由于引风的存在，粉碎时发生的温度被引风带走,在粉碎室外套增加了循环水套装置进一步降低粉碎产生的温度。全封闭负压作业，粉体在粉碎过程中不发生任何泄漏，无环境污染、噪声小;圆角设计，采用快装连接，拆卸和安装简便，便于清洗。
超微粉碎机粉碎机可防止物质由于粉碎发热而变质，保持粉碎物的色、香、味以及营养成分不变；可防止粉碎过程中的粉尘，降低噪音；粉碎机的粉碎能力高。
开机准备：
超微粉碎机主机装好后，应在安静环境下用手动转动粉碎盘电机11Kw和分级器电机0.75Kw,检查机内是否有碰撞，摩擦等异声。
检查机组所有电机的转向，特别应注意粉碎盘和分级器应该同时针旋转，严禁相向运转。
本机可空机运转，空机运转时，风机同时运转，主机运转30分钟后停车，检查主机各运转部位，尤其是轴承和迷宫密封部位的温升是否在常温+30℃以内，如有明显发热应查明原因，并排除后才能正常使用。
调整脉冲除尘器，各脉冲阀的脉冲间隔在5秒左右，压缩空气在4-5Kg/cm范围内。
近几年来，国内的粉碎技术，得到了很大的改变，许多的粉碎机型号相继诞生，尤其是超微粉碎机，它的出现可以说是添补了国内超微粉碎技术的空白，提升整体的粉碎行业。
