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与传统的印刷电子工艺相比，导电油墨印刷电子技术具有生产工艺简捷、原材料损耗小、设备投资少、柔性化、可实现大面积生产的优点，更重要的是可以消除基于传统印刷工艺带来的废液排放等环保问题，是一种环保制造技术。
导电油墨在各种传统和柔性电子器件的制造中都起着至关重要的作用，高性能的导电油墨应具有一系列优秀的特性，如:导电性优异、对基材粘附力强，可长时间存放。导电油墨主要分为金属系导电油墨和碳系导电油墨等，目前市场上使用zui多的是银纳米材料的导电油墨，但其原料价格过于昂贵; 而铜系导电油墨虽然原料价格相对较便宜，但容易被氧化的性质也在一定程度上限制了其应用。
目前市售的碳系油墨电阻率普遍偏高。利用石墨烯制备高性能的网版印刷油墨有望获得与银导电油墨相当的导电性、更好的易用性和稳定性，同时降低油墨成本，从而促进柔性印刷电子技术的发展。
石墨烯以分散体形式加入涂料中，在分散体中通过添加润湿剂和分散剂，并且在分散设备的作用下，使石墨烯均匀、稳定的分散中涂料基质当中，从而改性涂料的性能。
石墨烯分散到涂料基料中，分散的越好，涂料的导电性能才会越高。在选择合适的润湿剂和分散剂的同时，分散设备的选择也至关重要。好的分散设备会更好、更快的将石墨烯分散到涂料中，更加均匀、稳定。
石墨烯复合材料分散机，由于石墨烯的特殊结构，采用砂磨机容易破坏片层结构。所以目前大多数厂家都在使用我司高剪切研磨分散机进行石墨烯浆料的处理，研磨分散机是将胶体磨（研磨机）和分散机合二为一的设备。工作原理为定转子高速运转产生强大的剪切力、离心力，对物料进行剪切、剥离、分散、细化。所以特别适合石墨烯浆料的生产，并且不容易破坏片层结构。
IKN石墨烯研磨分散设备采用德国先进的高速研磨分散技术，通过超高转速（最gao可达14000rpm）带动超高精密的磨头定转子（通常配CM 8SF，定转子间隙在0.2-0.3之间）使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流，在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质，从而得出超细的颗粒（当然也需要合适的分散剂做助剂）。综合以上几点可以得出理想的石墨烯浆料。
上海依肯研磨分散机设备特点：
1、耐有机溶剂、耐腐蚀；
2、材质为316L不锈钢；
3、设备定转子（研磨分散工作腔体）间间隙可调，粒度可控；
4、设备整体机身夹套设计，高转速产生的热量可以通过外接冷却设备进行控温；
5、主轴与电机分体设计，用户可根据需要选择适当的转速；
6、设备为变频调速，可通过变频控制柜合理准确的调节设备转速；
7、可灵活设计生产过程中的特殊需求（设备表面光洁度、真空、防爆、设备材质）；
8、从实验室设备平稳过渡到中试型实验以及后期的工业化放大实验，无需重新调整实验数据，极大程度降低了风险
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