，低温乳液聚合法，乳液聚合新工艺，高速新型分散乳化法，乳液聚合丁苯橡胶分散机，超微乳液胶粒分散机，德国进口化工通用合成橡胶分散机能够根据配置计量设备，高效准确的控制洁亮，乳化分散设备整体机身夹套，可通冷却水/冷却液灵活控制温度（5℃），高精度高剪切工作乳化分散头，能够在设备14000转的超高转速下进行高频剪切工作，充分减小乳液粒径。详询上海依肯 工程师 林万翠
乳液聚丁苯橡胶又可以分为高温乳液聚合丁苯橡胶和低温乳液聚合丁苯橡胶，后者应用较广，前者趋于淘汰。
在生产工艺上，乳液聚合丁苯橡胶更加成熟。
乳液胶粒粒径的控制
为了大规模生产，必须采用连续法乳液聚合。除了其他因素外，乳液聚合中乳胶粒子的粒径与它在聚合釜中的停留时间有关。根据连续搅拌釜的停留时间分布函数的特性，若串联的聚合釜越多，则停留时间分布函数越狭窄。工业生产中常采用8—12个聚合釜串联起来，可使胶乳粒子的粒径分布狭窄，又可提高产品的质量(产品的分子量分布较狭，支联也较少)。若串联的聚合釜数目增加，而总的停留时间保持不变，则必须提高物料流动速度，也即提高了单位时间的生产能力，有利于大规模生产。
传统的高速分散机（转速2930转）也即是高速搅拌机，是将搅拌机插入罐中对物料进行高速搅拌，由于这只是一个局部的搅拌，剪切中作用力弱、对物料的剪切频率少，因此常会抱团、分层、分散不均，影响产品品质及性能，而上海依肯精细化工高速分散机是将物料进行一个全局充分的混合分散剪切，物料从储料罐中进入到工作腔体进行360度高频次的剪切、分散、撞击、摩擦，因此物料更细、分散稳定性更好。当然还有设备加工精度、物料粘稠度、物料原始粒径、温度、是否有添加剂等众多影响因素，更多详情请接洽上海依肯 林万翠
定转子为咬合结构，优化了细齿形结构组合，有2P/2G/4M/6F/8SF五款不同精密度的工作头可供选择，高概率剪切，使形成的乳滴粒径更窄，同时也大大缩短了溶解时间。高速乳化机zui高线速度可达到66m/s，zui高转速为21000转, 为同类产品的7-8倍。对物料剪切作用更强，使油水相充分接触且全部一次通过剪切乳化，无任何死角，而且zui大程度上保证物料粒径的均一化。这对于像特种合成橡胶这种有着严格初乳要求的化工浆料生产是至关重要的，是微纳米乳化的关键步骤。
从设备角度分析，影响分散结果的因素有以下几点：
1 分散头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）
2 分散头的剪切速率 （越大，效果越好）
3 分散头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
4 物料在分散腔体的停留时间，分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）
应用领域：
食品行业：乳品、豆乳、果汁、米浆、果酱、果冻、奶酪、、沙拉酱、冰淇淋、巧克力、食品添加剂、食用香精香料、NKC和变性淀粉等增稠剂快速溶解
生物医药：药膏、软膏、霜剂、脂肪乳、细胞组织破碎、糖衣、填充剂分散
纳米材料：超细碳酸钙、白炭黑等纳米材料解聚、纳米粉体应用固-液分散
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