厚浆型环氧煤沥青漆一道可涂装较高膜厚，相比普通环氧煤沥青漆，省工省时省钱。厚浆型环氧煤沥青防腐涂料主要用于重防腐涂装领域，包括埋地管道、强烈浪溅区等。
组成：
环氧煤沥青防腐漆为双组份自干产品，由环氧树脂为主要成膜物质，加以煤焦油沥青、防锈颜料、助剂、溶剂、固化剂等配制而成（底漆/面漆）
特点：
环氧煤沥青防腐漆具有环氧树脂的机械性能优异、附着力强、耐化学腐蚀，及沥青的耐水、抗微生物、电绝缘性能好，可长期在冷热交替的环境下使用。
用途：
环氧煤沥青防腐漆主要用于埋地钢制管道外壁涂装，也可用于海上钻井平台、船舶、油罐底部或靠近地面、接触底面的防腐蚀涂装，适用于污水池、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。
配套产品：
防腐等级 结构 干膜厚度（mm）
普通级 底漆-面漆-玻璃布—两层面漆 ≥0.4
加强级 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆 ≥0.6
特加强级 底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆 ≥0.8
依据：SHT石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范
技术指标：
项目 厚浆型环氧煤沥青漆
在容器中状态 搅拌后均匀无硬块
抗流挂性，μm，≥ 400
不挥发物含量，%，≥ 65
施工性 施涂无障碍
干燥时间，h，≤ 24
弯曲试验，mm 10
耐冲击性，cm，≥ 40
冷热交替试验（三次循环） 无异常
耐水性（30天） 无异常
耐盐水性（浸入3%NaCL溶液中，168h） 无异常
耐碱性（浸入5%NaOH溶液中，168h） 无异常
耐酸性（浸入5%H2SO4溶液中，168h） 无异常
耐挥发油性（浸入3号普通型油漆及清洗用溶剂油中48h） 无异常
耐湿热性（120h） 无异常
耐盐雾性（120h） 无异常
施工参考：
表面处理：
钢铁结构，基材处理要求达到除锈标准Sa2.5级，或采用手工除锈；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无异物，干燥清洁，除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。
施工方法：
项目 高压无气喷涂 有气喷涂 手工刷涂、辊涂
稀释量 0～15% 不 可以使用
喷孔 0.53～0.66mm
喷出压力 17～20MPa
干燥及涂装间隔
类型 底材温度 干燥时间 涂装间隔
表干 实干 短 长
冬用型 0℃ 2h 24h 24h 3天
10℃ 1h 14h 12h 2天
常温性 20℃ 4h 42h 42h 5天
30℃ 2h 16h 16h 2天
涂装时，以不流淌为宜，如温度过低、粘度较大时、可添加相应的稀释剂（不超过5%～10%），同时加入适当的固化剂；
玻璃布的厚度为0.1mm或0.2mm的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用；
为提高防腐性能，需涂三道以上。
施工条件：环境温度：-5℃～40℃；相对湿度：25%～75%
底材温度：高于露点3℃
