，管线式循环胶体磨，批次式夹套胶体磨，立式可移动胶体磨，高速高剪切胶体磨，正负极浆料分散胶体磨，德国进口胶体磨。在锂电浆料制备上采用上海依肯胶体磨的样品粒度分布较窄，颗粒大小从几百纳米到十微米左右，而采用普通混合的方式则粒径分布要宽很多，从几个微米到一两百微米。这两种样晶在充放电性能上也有着显著 的差异。 传统观念中锂离子电池的电极材料都是需要在高温下煅烧来充分除水。但是这会使得材料发生颗粒团聚和晶粒粗化等难以避免的副反应。
IKN研磨分散机用于锂电池电解液的优势：
1、碳纳米管，石墨烯等纳米材料被更多的应用于负极材料中，由于这么纳米材料的特殊性质，难以分散到水或者NMP浆料中。在选择合适的分散剂的同时，分散设备也至关重要。砂磨机细化能力不错，但分散性不好，并且会影响碳管和石墨烯的分子结构，所以一般不用砂磨机处理。而IKN分散设备通过剪切力去剪切分散浆料，转速高，研磨分散效果更好。
2、传统双行星搅拌机，搅拌范围有限，分散存在死角，对于纳米级材料分散效果不佳，并且效率低。上海IKN锂电池浆料分散设备采用管线式结构，物料分散无死角，更充分更高效。
3、纳米级材料（碳管、石墨烯）分散容易出现团聚，需要先打散二级团聚体，再进行分散，要求一步到位的处理。传统设备难以同时兼顾，上海IKN研磨式分散设备，“研磨机+分散机”一体化设备，先研磨后分散，一步到位处理完物料，效果好，效率快。
IKN胶体磨的技术参数：
|
高速胶体磨 |
流量* |
输出 |
线速度 |
功率 |
入口/出口连接 |
|
类型 |
l/h |
rpm |
m/s |
kW |
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|
CMD 2000/4 |
700 |
14000 |
40 |
4 |
DN25/DN15 |
|
CMD 2000/5 |
5,000 |
10,500 |
40 |
11 |
DN40/DN32 |
|
CMD |
10,000 |
7,300 |
40 |
22 |
DN50/DN50 |
|
CMD |
30,000 |
4,900 |
40 |
45 |
DN80/DN65 |
|
CMD |
60,000 |
2,850 |
40 |
75 |
DN150/DN125 |
|
CMD |
100000 |
2,000 |
40 |
160 |
DN200/DN150 |
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*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到zui大允许量的10%。 |
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。
，管线式循环胶体磨，批次式夹套胶体磨，立式可移动胶体磨，高速高剪切胶体磨，正负极浆料分散胶体磨，德国进口胶体磨