，化工溶胶乳化机，高度分散进口乳化机，中试型乳化机，超高速乳化机，立式高剪切乳化机主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液，胶液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换,适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，便于规模扩产。符合CIP和SIP的清洁标准,因此卫生级的特别适合于食品和药品生产。上海依肯 林万翠（微型同号）QQ：
透明超微细二氧化钛又称纳米二氧化钛，是材料科学研究领域的重要课题。它具有良好的耐候性、耐用化学腐蚀性，抗紫外线能力强，透明性优异，粒度分布均匀，分散性好，可用于紫外线吸收剂 、化妆品、透明性薄膜、包装材料、涂料、润滑剂、树脂油墨着色剂、精细陶瓷和催化剂等。日本已建立了年产数吨的超微细透明二氧化钛的中试基地。利用传统的生产二氧化钛的方法，如硫酸法、盐酸法和氯化法不可能制得粒度100nm以下的超微粒，气相法对技术和材质要求较高，而液相法是制备超大型微粒较为简便的方法，利用溶胶-凝胶工艺制备纳米二氧化钛，仍是合成工艺中采用的度要方法。
用胶溶液法制备透明超微粒二氧化钛，试验表明肯有以下优点：
(1)制得的溶胶透明性好，稳定性高，产品分散性好，透明度高。
(2)所用有机溶剂可回收循环使用。
(3)无副产物，产品纯度高。但原钛液用碱沉淀析出TiO（OH）2时，应防止Fe（OH）3共沉淀 。若条件控制得当，会影响产品色相。
IKN纳米二氧化钛水溶胶高速乳化机在乳液制备中的优势
1、剪切力强，乳化效果佳；IKN高剪切分散设备的转速高达14000rpm，线速度高达44m/s，而国内乳化设备一般为2930rpm，IKN转速是他们的4-5倍，乳化效果不言而喻。
2、线性放大设计；IKN高剪切分散设备，型号从小到大都是线性放大，小型号小试中试设备和大型号工业化设备效果一样。小型号摸索参数可以直接放大到工业生产，可将风险降到zui低。
3、采用德国博格曼双端面机械密封，并配有压力平衡罐冷却系统，可24小时连续生产。
4、符合在线清洗、在线灭菌要求，设备无死角，减少不必要的污染。
就目前国内的工业化乳化设备而言，转速普遍在2930转，无法再升高，那么是什么样的原因呢？上海依肯 林万翠（微型同号）QQ：
因为国内乳化机的结构大都都是直联电机，乳化机的主轴和电机直连，电机就决定了主轴的转速。而进口乳化机采用分体式结构，通过皮带进行变速，国产设备由于结构的设计缺失、机械密封技术的不足的原因，以及改进后成本大幅度的提高问题，一直无法实现高速乳化机的自主研发和生产。
1、国内乳化机大多为卧式直联设备，这就决定了他们的转速只能达到2930转；
2、机械密封的设计，国内设备的机械密封无法承受高转速带来的热量和影响。
相较于国内乳化机，上海依肯自主研发的分体式三级乳化机，具有高转速，低能耗，低噪音，高寿命等优势。经过IKN研发部全体员工的不懈努力，终于解决了IKN三级分体式乳化机的提速问题。其分体式结构可以通过皮带增速，同时采用双端面机械密封，设备可以承受高转速的运行。市场上一般使用的乳化机，由于定转子精度以及机械密封原因，转速只能达到2930转，而IKN研发的三级分体式乳化机将转速提高大了9000转，zui高转速可达21000转，从而更好的解决了市场的需求。
，化工溶胶乳化机，高度分散进口乳化机，中试型乳化机，超高速乳化机，立式高剪切乳化机