“用硅藻土添加到涂料中用于消光及吸附异味，在国外已应用多年，国内企业逐渐意识到硅藻土应用到涂料及硅藻泥中的功效。”像装修时常说的甲醛、苯、胺等物质，在慢性挥发过程中对人体伤害很大，而具有多孔、大孔的材料能有效地吸附有毒物质，硅藻土作为一种天然的材料在这方面具有结构优势。，新涂料湿法粉碎混合机，硅藻材料高速研磨分散机
硅藻泥是一个新型的材料，目前已逐渐被市场和消费者接受，但了解其功能还要从硅藻土说起。硅藻土，是被称之为硅藻的单细胞植物死亡后经过1至2万年左右的堆积期，形成的一种化石性的硅藻堆积土矿床。
这种硅藻土是由单细胞水生植物硅藻的遗骸沉积所形成，这种硅藻的独特性能在于能吸收水中的游离硅形成其骨骸，当其生命结束后沉积，在一定的地质条件下形成硅藻土矿床。它具有一些独特的性能，如：多孔性、较低的密度、较大的比表面积、相对的不可压缩性及化学稳定性，在通过对原土的粉碎、分选、煅烧、气流分级、去杂等加工工序改变其粒度的分布状态及表面性质后，可适用于涂料油漆添加剂等多种工业要求。
硅藻土壁材虽然性能优越，但是其纹理比较粗狂，空间使用受到一定局限。为了提高硅藻材料的利用率及产品质量，硅藻土的研磨粉碎程度及后期分散到涂料中的均匀程度显得尤为重要！IKN研发的研磨分散设备是在传统胶体磨的基础上改进的一款除了研磨效果以外更添加可高速剪切分散头，使得物料在研磨粉碎的瞬间立即被高剪切分散。详情请致电上海依肯林万翠 （同号）QQ：
硅藻土涂料研磨分散机工作原理：依靠定转子间间隙（间隙可调）使物料在通过研磨区域使受到强大的机械力、液力剪切、高频振动等多重力的物理作用，被高效快速的剪切剥离、分散、粉碎，随后进过第二级高速剪切分散盘再一次剪切细化分散、匀化，达到物料超细粉碎和分散匀化的效果。
影响研磨效果的因素：
1 磨头的形式（卧式和立式）
2 磨头头的剪切速率
3 磨头的齿形结构（见磨头结构）
4 物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间
5 循环次数
研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
研磨速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，研磨速率取决于以下因素：
– 磨头的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 （相对而言）
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
大部分的浆料都是属于悬浮液体系。不稳定的悬浮液在静止状态下发生絮凝，并由于重力作用而很快分层，分散的目的就是要在产品的有效期内抗絮凝、防止分层，维持悬浮颗粒的均匀分布，提高产品的稳定性。
要提高悬浮液的稳定性，分散相颗粒的粒径应尽量细小。但应该指出，根据前人所做的大量研究发现，随着颗粒粒度的减小，虽然颗粒由重力引起的分离作用变为次要的因素，但是由于颗粒之间的间距减小，颗粒之间的结合力（范德华力等）起到了重要决定性作用。另外，当颗粒直径小于某一细小尺寸时，此时，颗粒的布朗运动效应就不能忽略了，所以由于细小颗粒的布朗运动，而使得颗粒之间产生激烈地碰撞。若不加稳定剂，这些情况都会导致颗粒团聚，对体系的稳定是不利的。所以浆料的分散中，颗粒粒径并非越细越好，要视浆料的特性而定。分散就是要根据物料的特性与特点，减小分散相颗粒的粒度，使其分布于一个较窄的尺寸范围，并达到吸力与斥力的相互平衡，从而保证浆料体系的稳定。
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