,高剪切石墨烯研磨胶体磨,新材料研磨胶体磨是由胶体磨和胶体磨组合而成的。将三级高剪切均质乳化机进行改装,三级变跟为一级,然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头,使物料可以先经过胶体磨细化物料,然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。物料既可以有效分散,又可以防止团聚。
银纳米线的宽度只有头发丝的万分之一,足够细的好处就是可以在薄膜上保持透明。石墨烯是单原子厚的材料,是世界上最薄的二维材料。它们都是导电能力较好的材料。把银纳米线和石墨烯结合在一起,就可以形成一个导电、透明,但是又具有柔性,可以抵抗裂缝的膜。
银纳米线和石墨烯这种组合,该材料不仅达到了触摸屏的要求,而且在性能上还远超过ITO。
如何解决石墨烯团聚问题,分散均匀问题,包覆问题,如何提高效率,保证石墨烯结构的完整
团聚现象是纳米材料普遍存在的问题,石墨烯作为碳纳米材料家族中的一员,必须要有精细的分散工艺,才能有效解决石墨烯的分散问题,实现石墨烯的产业化应用,从而加快石墨烯的商业化步伐。
石墨烯拥有许多一般材料所不具备的优异特性。将石墨烯应用于复合材料,可以开发出许多性能优良新型功能材料,其中zui具产业化应用前景的是石墨烯储能复合材料。石墨烯纳米银线复合而成的材料需要将石墨烯有效的与纳米银线混合分散匀化从而得到不分层、稳定的混合浆料。IKN上海依肯在石墨烯复合材料上有着丰富的经验(在宁波、湖南、上海、安徽、河北、北京等多处都有IKN石墨烯研磨胶体磨的使用者,且反馈很好)详情请咨询上海依肯 林万翠
IKN石墨烯研磨分散设备采用德国xian进的高速研磨分散技术,通过超高转速(最gao可达14000rpm)带动超高精密的磨头定转子(通常配CM 8SF,定转子间隙在0.2-0.3之间)使石墨烯浆料在设备的高线速度下形成湍流,在定转子间隙里不断的撞击、破碎、研磨、分散、均质,从而得出超细的颗粒(当然也需要合适的分散剂做助剂)。综合以上几点可以得出理想的石墨烯浆料。
由于石墨烯的特殊结构,采用砂磨机容易破坏片层结构。所以目前大多数厂家都在使用我司高剪切研磨胶体磨进行石墨烯浆料的处理,研磨胶体磨是将胶体磨(研磨机)和胶体磨合二为一的设备。详情请咨询上海依肯 林万翠
CMSD2000系列研磨胶体磨设备选型表
型号 |
流量 L/H |
转速 rpm |
线速度 m/s |
功率 kw |
入/出口连接 DN |
CMSD2000/4 |
300 |
14000 |
41 |
4 |
DN25/DN15 |
CMSD2000/5 |
1000 |
10500 |
41 |
11 |
DN40/DN32 |
CMSD |
4000 |
7200 |
41 |
22 |
DN80/DN65 |
CMSD |
10000 |
4900 |
41 |
45 |
DN80/DN65 |
CMSD |
20000 |
2850 |
41 |
90 |
DN150/DN125 |
CMSD |
60000 |
1100 |
41 |
160 |
DN200/DN150 |
表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,可以被调节到zui大允许量的10%
设备的选型要点:
1、明确使用设备所需达到的效果和目的
2、详细了解并掌握研究物料的性质(包括物理、化学性质)
3、根据物料对设备的搅拌机进行选型
4、再次确定设备的操作参数及结构设计
5、综合考虑设备的成本
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