,多功能实验室分散机,导电浆料研磨分散机采用变频调速,各种规格、运转稳定有力,适合各种粘度;液压、机械两种升降形式,升降旋转自如,适应各种位置;普通及防爆配置,安全可靠,操作维护简单;生产连续性强,对物料可进行快速分散和溶解,分散效果好,生产效率高,运转平稳,安装简便。针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
导电薄膜是一种能导电的薄膜,能实现一些特定的电子功能的。它的制备方法包括:磁控溅射、溶胶凝胶法、脉冲激光沉积、真空蒸镀、化学气相沉积等。
溶胶凝胶法制备
传统制备导电薄膜的方式是批次式搅拌,这种方式耗时长,效率慢,且得到的薄膜浆料颗粒感强,分散不均匀,现在上海依肯在众多经验的结合下,总结并发现了一种更好分散细化导电浆料的方式。林工
导电薄膜浆料如何分散均匀 颗粒怎么减小 如何减小颗粒感 怎么提高效率
研磨分散机,顾名思义,是研磨机和分散机的结合体。它是经过依肯众多实验并总结后全新研发出的一类设备,是在传统胶体磨的基础上进行改进,添加了分散机的分散盘,使其在胶体磨研磨转子的高速(zui高转速21000转)研磨作用下瞬间进入分散盘中进行高剪切分散,同时由于在整个过程中除了有高速研磨作用及高剪切分散作用下,物料还同时承受着高频的液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等多种作用力,因此经IKN上海依肯研磨分散机研磨分散后浆料是均一、稳定、精细的高品质产品!
第yi级由具有精细度递升的三级锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下,凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。
影响研磨效果的因素:
1 磨头的形式(卧式和立式)
2 磨头头的剪切速率
3 磨头的齿形结构(见磨头结构)
4 物料在磨头墙体的停留时间,乳化分散时间
5 循环次数
研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
研磨速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知,研磨速率取决于以下因素:
– 磨头的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 (相对而言)
速率V= 3.14 X D(转子直径)X 转速 RPM / 60
IKN设备的作用力为F=23/0.7X1000=32857 S-1
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
CMSD2000系列研磨分散机设备选型表
型号 |
流量 L/H |
转速 rpm |
线速度 m/s |
功率 kw |
入/出口连接 DN |
CMSD2000/4 |
300 |
14000 |
41 |
4 |
DN25/DN15 |
CMSD2000/5 |
1000 |
10500 |
41 |
11 |
DN40/DN32 |
CMSD |
4000 |
7200 |
41 |
22 |
DN80/DN65 |
CMSD |
10000 |
4900 |
41 |
45 |
DN80/DN65 |
CMSD |
20000 |
2850 |
41 |
90 |
DN150/DN125 |
CMSD |
60000 |
1100 |
41 |
160 |
DN200/DN150 |
表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性,可以被调节到zui大允许量的10%
更多详细内容欢迎致电上海依肯 林工 (同号)QQ:
,多功能实验室分散机,导电浆料研磨分散机