机，纳米粉体浆料高剪切均质机，小型立式均质机能够使颗粒细化到20-100纳米（具体粒径根据实验物料及工艺方式有所不同），经过四级分散盘几百万次的高速高频剪切后即可细化到令人满意的粒径，且所有的浆料粒径分布均匀，分布范围窄；除了高剪切作用细化外更有3层夹套设计，即可冷却也可加热，根据客户要求也可设计成真空、防爆配置；结构设计采用的是目前zui流行的分体结构，密封可选择德国机械密封，转速可以达到21000转。
纳米级掺锑氧化锡ATO (Antimony Doped TinOxide)是一种n型半导体材料，它集中ATO材料和纳米材料的优点，是一种新型的多功能透明导电材料。 由于薄膜材料在小型化、集成化等方面的广泛应用，纳米级ATO透明导电薄膜材料与传统的透明导电材料(如云母等)相比具有明显优势。
ATO薄膜在可见光范围内，既具有高的光透射，又显示出准金属特性的良好导电性能，其良好的电性归因于Sb2O3 掺杂，使SnO2 半导化。同时，ATO膜还具有良好的减反射性、抗辐射及红外吸收功能等。其次， ATO透明导电薄膜具有良好的化学稳定性、热稳定性、抗腐蚀性和耐候性，并且ATO膜和基材粘附性好、机械强度高。 传统的透明导电薄膜大多采用有机添加物，在实际应用中易老化，强度较差，容易丧失抗静电功能，且受使用环境的约束。相反，ATO膜不受气侯和使用环境的限制。 第三，纳米ATO材料有明显的表面效应、体积效应和量子效应，因此它具有许多体相材料和微米材料所不具备的独特物化性能。
利用其纳米化所具有的高电导率、特异的蓝色调等特性，使ATO材料具有更加广泛的应用领域，如在显像管或显示屏上涂一层纳米级ATO透明导电薄膜材料，可有效防止电视机或显示器静电、眩光与辐射。
在制备ATO薄膜时可以采用共沉淀法蒸发溶液后得到制得超细粉末，那么如何制得更加纳米ATO浆料呢？纳米导电粉体的制备 怎么提高产品生产效率 如何提升产品质量
上海依肯机械设备公司的设备能够很好的解决物料细度难易突破，粒度分布不均匀，长久易分层等工艺难题 如有需要可致电上海依肯林万翠
传统的小型均质机用于研发，效果或许可以达到要求，但是摸索出来的设备参数完全不可用，均质机无法线性放大，所以后期工业化生产就需要重新摸索参数，这样会导致效率低、风险大。上海依肯设备均属于工业化zui小型实验室设备，它可以完全模拟工业化生产，同时也有线性放大的中试型设备和工业化量产设备，放大生产后的效果和实验室研发出来产品的效果是一样的。同时，设备还采用了人性化设置，可更换式加工模块，实现混合，分散，均质，分散，悬浮，湿磨，液粉混合等多种功能。
高剪切均质机与高压均质机的均质机理的比较
比较 高剪切均质机 高压均质机
宏观 剪切作用 主要通过液滴在高速旋转的转子和定子间的间隙内被剪切，以及由此间隙和转子——定子上小孔射流的综合效应来实现。 料液在高压下流过缝隙时，液滴先是被延伸，后因通过阀时的涡动作用，使延伸部分剪切拉碎。
均质 撞击作用 高速旋转的液滴受惯性离心力的推动，具有极大的冲击力，因而产生撞击作用。 在均质阀缝隙中高速冲出的液流出口处置有挡圈，因而产生高速撞击作用。
机理 空穴作用 离心力的作用使未进入环隙时的液体具有一定压力，而进入环隙后成为高速旋转液流，液体离开定子小孔后压力又回升，所以也有一定的空穴效应 液流进口处静压很高，过狭缝时，静压能转化为动能，压力迅速大幅度地下降，在其缝隙内瞬时引起空穴现象，离开缝隙后压力的回升又使空穴消失，因而使液滴破碎
微观 高剪切均质机高速旋转时的液滴流动状况相当复杂，主要受控于作用在液滴表面不断变化的流动速度和由此产生的脉动压力，从而发生了分裂液滴的张力，使液滴破裂。 高压均质机提供给液滴破裂的能量来自于料液在进口处携带的极高静压能。
均质
机理
IKN高剪切均质机同guo内高剪切均质机的数据对比
高剪切均质机 guo内高剪切均质机 IKN依肯高剪切均质机
转速50HZ/87HZ RPM RPM
作用力 F=9/0.3X1000-=30000 S-1
F=14/0.3X1000=42000 S-1 F=23/0.2X1000=115000 S-1
F=40/0.2/X1000=200000 S-1
这是乳化和均质的重要因素，相当于后者是前者的4-5倍
乳化分散的效果 线速度越高，乳化效果越好（不同线速度乳化机分散乳化效果的比较）
其中ERS为超高速分体式转速14000RPM，ER为分体式转速9000RPM，EDL 为卧式转速3000RPM，EDC为批次式转速3000RPM。
流量 0-3M3/H 0-1000KG/H需要依据选择的工作头而定
腔体夹套 有 有，可以进行加热或冷却
速度调节 变频器 DANFOS变频器
出入口 法兰 快接,法兰,螺纹选择
体积 较大，
575Xnbsp;cm 适中
464X250根据不同的工作头而定。
密封 填料密封或骨架密封
可选择机械密封 特殊德国PTFE轴封，可以运行10000小时，
可选择德国高品质机械密封，
机械密封的使用寿命因素 在一般的情况下，我们的机械密封可以承受16bar 压力，根据机械密封的压力一般要高于密封腔体的压力2-3bar ,这就决定我们的入口压力可以达到12-13 bar .
同时机械密封的使用寿命和以下因素有关：
满足以下条件使得机械密封的使用寿命更长:
l 可允许的压力比率
2充份的冷却和湿度
3材料的合适搭配.
机械密封本身会产生磨损和破裂. 磨损得主要原因是:
l 压力差
2温度
3分散物料的腐蚀性
4密封的材料
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