检验平台\铸铁平台的技术要求参数主要包括：
1、检验平台\铸铁平台的承载、检验平台\铸铁平台的长宽高、检验平台\铸铁平台的表面精度、检验平台\铸铁平台的重量、检验平台\铸铁平台的材质要求等等。
2、铸铁平台主要用于机械机床制造、电子、电力等20多种行业，其中以重工业使用最为普遍，占总产量的95%。
3、检验平台\铸铁平台专门应用于大型设备的基础铸铁平台，具有设计公道，结构不乱，精密度高，耐磨损等特点，可实现3000mm-6000mm的检验平台\铸铁平台拼接，产品是通过刮制或研磨制成。
4、一般检验平台\铸铁平台的使用寿命很长，只要采用准确的方法使用和保放，检验平台\铸铁平台工作面的精度可以保持使用2年以上，检验平台\铸铁平台精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复。
5、检验平台\铸铁平台本身的使用寿命可以达到50-100年，所以在使用检验平台\铸铁平台的过程中要留意不要在湿润，有侵蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放，这样才可以延长铸铁平台的使用寿命，保证工作质量。
6、对检验平台\铸铁平台的外观尺寸图纸设计和实际会有一些误差，好比检验平台\铸铁平台的长、宽、高对角线等，一般都在±0.02(a或b)之间
检验平台\铸铁平台用途：用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件，当然检验平台\铸铁平台也有用平面的，即无孔无槽。
检验平台\铸铁平台材质：高强度铸铁HT工作面硬度为HB经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)使检验平台\铸铁平台的精度稳定，耐磨性能好。
检验平台\铸铁平台规格：1000x1000—3000x6000，(特殊规格根据需方图纸制作。)
检验平台\铸铁平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为1、2、3、精刨四个等级。
检验平台\铸铁平台是用于进行工件焊接的一种铸铁平板，工作面为平面或T型槽，可以用来固定，与铆焊平板不同之处上面没有孔，焊接平板(焊接平台)有良好的耐热性和耐腐蚀性，因此在工业生产中得到广泛应用。
检验平台\铸铁平台原因分析:
1，铁液过热不适当。
2，孕育处理不足。
3,硅碳含量偏低时，使材质偏硬，硅碳含量偏高时，则偏软。
