检验平台\铸铁平板主要用于检验工件误差的基准，检验平台\铸铁平板在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的最基本基准工具。
检验平台\铸铁平板工作面硬度：HB检验平台\铸铁平板工作面平面度：GB3级，检验平台\铸铁平板材质：高强度铸铁HT。检验平台\铸铁平板精度：检验平台\铸铁平板按国家标准计量检定规程执行，分别为0级、1级、2级、3级四个级别。
检验平台\铸铁平板表面质量检验：检验平台\铸铁平板用涂色发检验，0级-1级检验平台\铸铁平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级检验平台\铸铁平板不少于20点，3级检验平台\铸铁平板不少于12点。
检验平台\铸铁平板检验方法是在被测检验平台\铸铁平板工作面上装好检验设备，在不加砝码时，将比较仪的测头与工作面相触摸(为检测准确，可在测头与工作面之间放一块薄的量块)并记下读数。然后按上篇中提到的戴荷在支架上施加砝码，再记下此时比较仪的读数。两次读数之代数差的绝对值，即为该检验平台\铸铁平板在额定载荷下的挠度值。卸下负载后应观察比较仪是不是回复到空载时的读数，若未能恢复，则应剖析其缘由并从头检验。检验平台\铸铁平板硬度检验，检验设备下列部分： 一、比较仪，常用扭簧比较仪 二、砝码(载荷) 三、砝码支座，它安排在检验平台\铸铁平板工作面中间，与横梁不应有任何联接。
检验平台\铸铁平板工作表面的平面度检验方法：
1、检验平台\铸铁平板工作表面的平面度，用斑点法检验时在25mm平方面积内，对于0级检验平台\铸铁平板和1级的检验平台\铸铁平板，必须不少于25点，2级的检验平台\铸铁平板应不少于20点，3级的检验平台\铸铁平板不少于12点。
2、三块检验平台\铸铁平板中任何两块互相检验时，在25mm平方面积内，必须要有一定数目的斑点。在这种情况下，才可以保证检验平台\铸铁平板具有实际上平表面。
3、根据斑点法检验检验平台\铸铁平板后的两块刮研铸铁平台，只能决定两检验平台\铸铁平板表面能紧密结合，但并不有说明检验平台\铸铁平板平面度合格，因为两块检验平台\铸铁平板表面互相刮研后可成球面。
4、直线度偏差也可用尺寸和千分表检验。检验时先把直角尺放在检验平台\铸铁平板表面的上方。
5、再把装有可以读出公差的千分表和支架放在被检验的检验平台\铸铁平板工作表面的上方，并使千分表上的量头和直角尺相接触。
6、当移动装有千分表的支架时，就可以看到被检检验平台\铸铁平板平面的直线度偏差。
7、测量时所用的检验平台\铸铁平板平面的平面度，是由光波干涉法应用前述的光学平面法进行检验的。
8、角度检验平台\铸铁平板，是用来检验互相垂直的平面的位置的。
9、角度检验平台\铸铁平板上有两个互成垂直角的刮研划线平板表面。
10、检验工作是根据斑点法进行的。
11、在制造和应用的方法方面角度检验平台\铸铁平板有许多共同之处，但在本质上，都是角度量具，是表面宽的角尺，对平面度的检验只起次要作用。
