高性能溶剂型防腐涂料难以应用于管道防腐层更新的主要原因有:一次性涂膜厚度低,要达到管道防腐层的设计厚度(>500μm)需要多道涂刷,受现场施工条件的限制(例如:气候条件、溶剂挥发程度等),难以掌握涂刷间隔时间,因此难以确保每道涂层间达到理想的配合效果。实践应用也证明,溶剂型涂料多道涂刷后,易形成涂层间爆皮脱落的现象,难以确保防腐层的总体防护质量。在北美地区的一些发达国家,为适应旧有管线的防腐层更新要求,涂料研究者开发出了无溶剂液体涂料,实践表明,该类涂料完全能达到管道防腐涂层的性能要求,且具有施工方便的特点。
3无溶剂液体涂料的性能
3.1物性特点
无溶剂,不含VOC;同金属的黏接强度等高;耐阴极剥离性能好;应用温度范围广;抗冲击性能好;高致密度;优异的耐溶剂、抗渗透性、抗化学性能;适应环境范围广。
3.2施工特点
产品无底漆和面漆之分,一次性涂膜厚度可达600μm以上;产品有手刷型、喷涂型,可根据应用条件灵活选用适当型号的产品;产品固化成膜速度快,施工效率高;施工过程中无溶剂挥发,既安全又环保。对于小规模的管线涂层更新工程,可采用手工刷涂或小型的双组分无气喷涂机进行施工;对于大规模的管线涂层更新工程,可应用管道的在线喷涂设备,该设备在北美于20世纪90年代已得到成功应用,当时,采用该设备对120km的旧管线进行了防腐层更新,效果相当理想。