高温环境（通常指＞300℃）下材料需耐受氧化、蠕变与热疲劳，选择时需重点关注耐热温度、抗氧化性与高温强度，不同温度区间适配材料差异显著。
300-600℃中温场景（如蒸汽管道）选珠光体耐热钢，如 15CrMo 钢，铬、钼元素形成稳定氧化膜，耐高温腐蚀，550℃时抗拉强度仍达 400MPa，蠕变极限（10 万小时）≥100MPa。600-1000℃高温场景（如锅炉过热器）选奥氏体不锈钢，310S 不锈钢含 25% Cr、20% Ni，形成致密 Cr₂O₃膜，1000℃时抗氧化性能优异，蠕变强度是 15CrMo 的 3 倍。
超高温（＞1000℃）场景（如工业炉胆）需选镍基合金，如 GH4169，添加铌、钛元素强化晶界，1200℃时仍能保持一定强度，且热膨胀系数低（11×10⁻⁶/℃），减少热变形。使用时需控制应力：高温零件设计避免尖角（圆角半径≥5mm），降低应力集中；定期检测氧化皮厚度（允许≤0.2mm），超限时需打磨清除，防止剥落导致局部过热。